[发明专利]环保橡胶跑道卷材

说明书

技术领域

本发明涉及一种回收橡胶废料的再利用，具体是用回收橡胶废料制造橡胶跑道卷材。

背景技术

现有橡胶跑道卷材一般由橡胶原料经开炼、密炼、压延、硫化而成。橡胶卷材需大量橡胶原料及配合剂等化工产品，生产过程需要耗费大量能源，而本发明的环保橡胶跑道卷材全部采用回收橡胶废料，采用新工艺，只用很少的粘合剂压制而成；生产过程主要是机械加工，不需耗费大量能源；无需催化剂，不含重金属。当其使用寿命完结后可以再回收重复利用，为一合乎环保要求的工艺及产品。

环保橡胶跑道卷材制造工艺如下：

一种环保橡胶跑道卷材，其制造工艺是，采用回收橡胶废料制造，所述的卷材分上下两层，上层卷材由胶粉、彩色胶水混合压制，再经旋切、刨槽、剖切而成，其一面为纵横交错不规则锯齿纹，一面为平面；下层卷材由胶粒，无色胶水混合压制，再经旋切、剖切而成，其一面为纵向连续的规则圆弧形纹，另一面为平面；所述两层上、下卷材的平面经胶合即成表面为锯齿形、底面为连续圆弧形的跑道卷材。

本发明是一种环保产品，增加运动地面的弹性，保证了地面的厚度一致。它采用废料制成，采用聚氨酯单组分胶水，无需催化剂，只需与空气中水分接触即可固化，不含重金属。本发明不但节约了原材料和降低了成本，而且因废物利用，使废料对环境不致造成污染。本橡胶跑道使用寿命长，并且在磨损的状态下由于没有颜色上的变化而不显旧。

附图说明

图1是橡胶跑道的上层卷材侧视示意图；

图2是橡胶跑道的下层卷材侧视示意图；

图3是橡胶跑道的上层卷材的正面示意图。

图中，1上层卷材，1-1锯齿，1-2纵横交错锯齿纹，2下层卷材，2-2圆弧。

具体实施方式

参见图1-图3，本发明环保橡胶跑道卷材的原料全部采用回收橡胶废料，废料可以是天然橡胶、合成橡胶或聚氨酯橡胶。废料经粉碎、筛分，60目-120目的胶粉用于制造橡胶上层卷材1，直径1mm-4mm的胶粒用于制造橡胶下层卷材2。本橡胶卷材采用聚氨酯单组分胶水作粘合剂，无需催化剂，不含重金属，粘合时胶水与空气中的水分接触即可固化。聚氨酯胶水掺加10％-20％的颜料，如红或绿颜料，用作橡胶上层卷材1胶粉的粘合剂，不掺加任何颜料的无色聚氨酯胶水用作橡胶下层卷材2胶粒及橡胶卷材上下层之间的粘合剂。由于橡胶上层卷材1胶粉外包裹彩色聚氨酯胶水，经使用磨损后，虽然微细胶粉粒之间会有脱落现象，但橡胶跑道的外规仍呈现彩色而不会呈现胶粉粒本色如黑色，使橡胶跑道色彩依旧。

1)将胶粉与胶水、胶粒与胶水都按11-13∶1搅拌混合，各自倒入圆柱形桶或圆锥形桶40摄氏度-110摄氏度加热，30吨-100吨压机加压、固化成卷材。胶粉制成的卷材作为制作上层卷材1的材料，带宽1.00m-1.22m，带厚6mm-8mm；胶粒制成的卷材作为制作下层卷材2的材料，带宽1.00m-1.22m，带厚18mm-20mm。

2)将胶粉制成的卷材放至旋切机上采用不规则锯齿状刀具旋切，旋切成两面都有不规则纵向锯齿1-1纹路的带状卷材，锯齿1-1的齿高相同，为2mm-3mm，相邻两锯齿之间距离2mm-3mm。再将所述带状卷材放至剖切机采用平面刀具从中间剖切，一剖为二，成为两张一面有纵向不规则锯齿纹，一面为平面的橡胶卷材，厚度一样为3mm-4mm。此时锯齿1-1的齿高与剖切后的卷材厚度差至少为1mm，如：当锯齿1-1的齿高为3mm时，所述卷材的厚度为4mm。然后，将所述卷材放至刨切机采用不规则锯齿状刀具，在有锯齿1-1的一面横向刨槽成用于防滑的表面不规则的纵横交错锯齿纹1-2，即制成上层卷材1。

3)将胶粒制成的卷材采用规则圆弧形刀具旋切成两面都呈纵向连续的规则的圆弧2-1的带状卷材，圆弧2-1弦高4mm-6mm，相邻两圆弧之间距离4mm-6mm。再将所述带状卷材放至剖切机采用平面刀具从中间剖切，一剖为二，厚度一样为9mm-10mm，成为两张一面呈纵向规则圆弧状，一面为平面的橡胶卷材，即制成下层卷材2。

4)最后将上层卷材1与下层卷材2的平面之间涂无色聚氨酯胶水压合在一起，即制成表面为纵横交错不规则锯齿形、底面为纵向连续的规则圆弧形的橡胶跑道卷材。

本环保橡胶跑道卷材用圆柱形桶压制成圆柱体旋切成边缘平直的卷材用于跑道直道。用圆锥形桶压制成圆锥体旋切成边缘弯曲的卷材用于跑道弯道，弯道的弯曲度即圆锥体的锥度。

本发明所述的环保橡胶跑道卷材将厚度减薄也可用于球场。