[发明专利]一种球形纳米碳酸钙的制备方法有效
申请号: | 201210006175.4 | 申请日: | 2012-01-06 |
公开(公告)号: | CN102557100A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 王农;王兴权;陈辉生;卢文斌;刘志博;李文涛 | 申请(专利权)人: | 兰州交通大学 |
主分类号: | C01F11/18 | 分类号: | C01F11/18;B82Y40/00;C09C1/02;C09C3/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球形 纳米 碳酸钙 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于纳米材料领域,涉及纳米碳酸钙的制备方法,更具体的是涉及一种球形纳米碳酸钙的制备方法。
背景技术
纳米碳酸钙是一种广泛应用于橡胶、塑料、造纸、油墨、涂料等领域的新型工业原料,其性能的优劣主要取决于纳米碳酸钙的形貌、粒径大小和粒度分布等。不同形貌的纳米碳酸钙其应用及功能不同,由于碳酸钙生长的形貌受碳酸钙晶型的影响,所以在制备时更容易得到方形的纳米碳酸钙。但球形的纳米碳酸钙所具有的独特形貌和性能,能赋予产品更高的应用性能和附加值,是该行业的开发热点。
近几十年来,国内外学者致力于纳米碳酸钙的研究,如庄斌等[1]采用复分解法由氯化钙与碳酸铵制备纳米碳酸钙,得到产物平均粒径50nm左右的球形粒子;Anton等[2]研究用乙醇(95%)做溶剂,用NH4HCO3和Ca(NO3)2反应制得纳米级的立方体和球形粒子;白丽梅等[3]在实验室条件下,以石灰石为原料,通过间歇式碳化反应合成了25nm的碳酸钙产品;马祥梅等[4]利用氯化钙、氨水和二氧化碳为原料,制得粒度分布均匀、分散性好、平均粒径为45nm的球形纳米碳酸钙;徐国峰等[5]采用微乳液法,利用Ca(NO3)2和Na2CO3,在微乳液界面处发生反应,制得了分散性良好,平均粒径为10nm左右的纳米碳酸钙。但上述方法中,或存在产品粒径大、形貌不够均一,或合成步骤较繁琐、所用试剂种类繁多的缺点。
[1] 庄斌, 徐超, 张兴法. 由氯化钙制备纳米碳酸钙研究 [J]. 化工矿物与加工, 2007(2):26-28.
[2] Anton I L, Aleksey N S, Ella M M, et a1. Preparation of Pure Monodisperse Calcium Carbonate Paticles [J]. Reaction Kinetics and Cata1ysis Letters, 2007, 90(1):151-157.
[3] 白丽梅, 霄睿, 韩跃新, 等. 纳米碳酸钙均匀度和粒度影响因素的研究 [J]. 非金属矿, 2010(1):3-7.
[4] 马祥梅, 王斌. 碳化法制备纳米碳酸钙的研究 [J]. 新型建筑材料, 2007, 34(6):51-53.
[5] 徐国峰,王洁欣,沈志刚,陈建峰.单分散纳米碳酸钙的制备和表征 [J]. 北京化工大学学报(自然科学版), 2009, 36(5):27- 30。
发明内容
本发明的目的是针对上述缺点,提供一种产品粒径小、形貌均一和操作简单的球形纳米碳酸钙的制备方法。
发明人经过大量的实验研究发现,通过控制季戊四醇的用量,基本可得球形纳米碳酸钙,实现本发明目的的技术方案具体如下:
一种球形纳米碳酸钙的制备方法,包括如下步骤,
(1)将碳酸钠溶解于水中得到浓度为0.05~0.10mol/L的碳酸钠溶液;
(2)将氯化钙溶解于水中得到浓度为1.0~2.0mol/L的氯化钙溶液;
(3)将季戊四醇加入到碳酸钠溶液中,使其完全溶解后,在搅拌下,缓慢加入氯化钙溶液,反应得到球形纳米碳酸钙的浆液;其中,季戊四醇的用量为产物碳酸钙质量的0.1~2%。
所述碳酸钠溶液的浓度优选0.06~0.1mol/L。
更优的碳酸钠溶液浓度为0.09~0.1mol/L。
所述氯化钙溶液的浓度优选1.3~2.0mol/L。
更优的氯化钙溶液浓度为1.8~2.0mol/L。
在橡胶、塑料、油墨、涂料等领域,通常需要将纳米碳酸钙分散在有机物中,由于碳酸钙为亲水疏油性物质,工业上通过在纳米碳酸钙表面包覆一层硬脂酸钠等表面活性剂物质,即对纳米碳酸钙进行改性,使其由亲水性物质变为亲油性物质。因此,包覆效果的好坏也是决定纳米碳酸钙产品质量的一个重要性能指标。
进一步,按碳酸钙质量的1~5%,将硬脂酸钠加入水中,加热使其溶解后,再将该溶液在搅拌下缓慢加入到步骤(3)所得的浆液中,加入完毕后,继续搅拌至均匀,得到包覆有硬脂酸钠的球形纳米碳酸钙。
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