[发明专利]高仿真立体木纹人造板极其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产人造板的方法，尤其涉及一种生产高仿真立体木纹人造板的方法、以及所述方法生产的高仿真立体木纹人造板。

背景技术

人造板是以木材或其它非木植物为原料，经过机械加工、施加或不施加胶粘剂和其它添加剂胶合而成的板材或模压制品，如胶合板、刨花板、纤维板等。早在19世纪，人造板已经工业化生产，1898年英国已经可以制造半硬质纤维板，美国创造了马松奈脱法纤维分离技术之后的1928年，已经能够生产高质量的硬质纤维板。刨花板第一项专利的出现是在1889年的德国，尤其是合成树脂胶粘剂的出现，为刨花板工艺生产提供了条件。

与锯材相比，人造板的优点是：幅面大，结构性好，施工方便；膨胀收缩率低，尺寸稳定，材质较锯材均匀，不易变形开裂；作为人造板原料的单板及各种碎料易于浸渍，因而可作各种功能性处理(如阻燃、防腐、抗缩、耐磨等）；范围较宽的厚度级及密度级适用性强；弯曲成型性能比锯材好；此外，1立方米人造板可代替3~5立方米原木使用。尤其是木材日益短缺和环境保护日益得到重视的今天，人造板被用来代替锯材的许多传统用途，其产量也迅速增加，已取代原木成为家具和装饰板材的主流。

随着人造板在在家具和装饰板中人造板占据很多比重，板材表面装饰材料逐渐增多，尤其是表面装置材料印刷技术的提高，使得人造板表面装饰贴面与原木仿真程度越来越高，与之相伴的是，人们对人造板表面装饰仿真程度的要求也越来越高。

随着装饰人造板需求的增加，如何节约木材一直是人们关心的问题，木纹印刷是以印带木的有效方法，因此，传统人造板表面装饰材料，一般采用平面印刷的方式将木纹印刷在纸上或吸塑模上，然后与基材压制成型，如专利CN21357605Y中公开的印刷大幅面大单元木纹装饰纸的版辊，既是用于提高印刷图案的仿真效果。

此外还有直接木纹印刷的方法，如专利CN102152607A公开的表面人造板印刷生产线，既是直接将木纹印刷在人造板上，节省了木纹印刷贴膜纸，提供了生产效率；但是该方法灵活性不足。

由于是平面印刷，传统人造板表面装饰材料，印刷木纹虽然与实木相似，但是没有立体感，仿真度与实木之间还是有很大差异。

随着科技的社会的发展，板材表面装饰材料逐渐增多，并在家具和装饰板中人造板已占据很大比重，2007年全年我国规模以上人造板加工行业实现累计工业总产值2219亿元，2008年1-10月我国规模以上人造板加工行业实现累计工业总产值2405亿元。按照4×8尺标准人造板计算，年产大约80亿张的规模，因此，寻找更好的生产高仿真度的立体木纹人造板生产工艺具有及其重要的现实意义。

发明内容

为了解决传统人造板木纹仿真度较差的问题，本发明提供了一种生产高仿真立体木纹人造板的方法，通过压纹模板在人造板表面装饰材料表面压制出凸凹结构的立体木纹，实现平面印刷木纹与立体木纹不同一致，人造板成品的立体效果和平面木纹效果不同结合。

为此，本发明的第一个方面是提供一种生产高仿真立体木纹人造板的方法，步骤包括：

步骤1，在人造板表面装饰材料上印刷木纹；

步骤2，制备压纹模板，并且所述压纹模板为凸凹模板，凸凹结构为步骤1中印刷木纹的立体结构，压纹模板的纹理与印刷木纹一致；

步骤3，将印刷有木纹的人造板表面装饰材料贴敷在基材表面，压纹模板纹理与印刷木纹纹理一致，压制出凸凹的木纹立体结构。

其中，所述人造板表面装饰材料包括纸张、塑料膜、薄木片中的任意一种。一般情况下，所述纸张为三聚氰胺胶膜浸渍纸张，所述塑料膜如PVC（聚氯乙烯）等人造板常用表面装饰材料和可用的表面装饰材料。

根据本发明第一方面所述生产高仿真立体木纹人造板方法的优选实施方法，所述表面装饰材料为三聚氰胺胶膜浸渍纸，步骤包括：

步骤1，在纸张上印刷木纹；使用三聚氰胺对印刷有木纹的纸张进行浸渍，并干燥固化；

步骤2，制备压纹模板，并且所述压纹模板为凸凹模板，凸凹结构为步骤1中印刷木纹的立体结构，纹理与印刷木纹一致；

步骤3，将印刷有木纹的人造板表面装饰材料贴敷在基材表面，压纹模板纹理与印刷木纹纹理一致，压制出凸凹的木纹立体结构。

本发明上述的方法中，步骤3中所述压制可以是冷压或热压；对应地所述压纹模板可以是热压模板或冷压模板。

本发明的第二个方面是提供另一种生产高仿真立体木纹人造板的方法，步骤包括：

步骤1，制备平面木纹印刷模板、以及纹理与所述平面木纹印刷模板一致的凹凸结构压纹模板，所述压纹模板凹凸结构为平面木纹的立体结构；