[发明专利]半地下式电站厂房上游侧墙体的建造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电站厂房结构，尤其涉及半地下式电站厂房上游侧墙体的建造方法及外部排水系统设计。

背景技术

半地下式电站厂房的上游侧墙体部分的嵌入岩壁，一般布置在引水系统下游河岸岸边，是水电站设计经常采用的一种厂房形式。对于半地下式电站厂房，由于其设备要求，一般为大跨度（30m-80m）、高边墙（20m-30m）结构。电站主体受力结构位于地面以下，且具有地下水位高、水压力大、发电机层以上的边墙缺乏约束的特点。按照设计与施工规范规定，地下墙体结构每20m-30m设置一道变形缝，分缝时边墙在水平荷载作用下，上游边墙位移过大，难以满足电站桥机的运行要求。为满足电站桥机运行要求，目前采取加厚墙体，并配置大量结构钢筋，使得建造成本大大增加。

发明内容

本发明目的在于提供一种结构简单、安全可靠、造价低的半地下电站厂房结构。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

本发明所述半地下式电站厂房上游侧墙体的建造方法，包括建造于引水系统下游河岸岸边混凝土结构的电站厂房，沿所述电站厂房位于地下部分的上游侧墙体纵向中线浇筑后浇补偿收缩混凝土，即后浇带；所述后浇带的厚度与上游侧墙体一致，宽度1.8-2.2米；后浇带与对应的上游侧墙体接触面分别布设钢丝网，沿每片钢丝网的纵向中线分别布设遇水膨胀止水条；在后浇带与对应的上游侧墙体接缝处分别布设紫铜止水片；在上游侧墙体内自下而上布设多层并缝钢筋，所述的每一层并缝钢筋分别水平贯穿后浇带布设；在上游侧墙体浇注前首先在其外表面布设80-120毫米厚的聚乙烯闭孔泡沫板，待上游侧墙体浇注完毕达到混凝土设计强度后，沿上游侧墙体上部外侧回填沟的底部布设与集水井相连通的排水槽；在回填沟的底部及其侧面铺设无砂混凝土垫层，最后向回填沟内回填块石混凝土。

按照本发明建造的半地下式电站厂房具有结构简单、安全可靠、成本低、电站厂房结构尺寸小等优点。具体表现在以下几方面：

1、电站上游侧混凝土墙体与岩石及块石混凝土之间设置厚聚乙烯闭孔泡沫板，当岩石发生小变形时，其产生的水平位移被聚乙烯闭孔泡沫板消耗掉，不产生对结构的水平压力。

2、沿电站上游侧混凝土墙体上部外侧开设回填沟，在回填沟的底部布设与集水井相连通的排水槽，并在回填沟的底部和相对于上游侧墙体的一侧面铺设无砂混凝土垫层；这样，上游汇集地下水会沿着无砂混凝土排水槽及无砂混凝土排水垫层汇集到集水井，达到降低上游侧混凝土墙体水压力之目的。

3、在上游侧墙体中部纵向布设后浇带，不仅解决了设置变形缝造成的上游侧墙体水平位移过大问题，达到满足电站桥机及其它设备安全运行要求，同时又解决了施工期混凝土温度变形给电站厂房结构带来的影响，和上游侧墙体进行分缝时使厂房结构设计十分复杂的局面。

4、上游侧墙体与后浇带之间布设紫铜止水片、钢丝网、遇水膨胀止水条及并缝钢筋，避免了外水渗入厂房，保证电站具有良好的运行环境。

附图说明：

图1是按照本发明建造的半地下式电站厂房上游侧墙体的纵剖面结构示意图。

图2是本发明所述上游侧墙体的横断面结构示意图。

具体实施方式：

如图1、2所示，本发明所述半地下式电站厂房上游侧墙体的建造方法，包括建造于大坝引水系统下游河岸岸边混凝土结构的电站厂房1，沿所述电站厂房1位于地下嵌入岩壁部分的上游侧墙体2纵向中线浇筑后浇补偿收缩混凝土，即后浇带3；所述后浇带3的厚度与上游侧墙体一致，宽度2米；后浇带3与对应的上游侧墙体2接触面分别布设钢丝网4、5，沿每片钢丝网4、5的纵向中线分别布设遇水膨胀止水条6、7；在后浇带3与对应的上游侧墙体2接缝处分别布设紫铜止水片8、9；在上游侧墙体2内自下而上布设多层并缝钢筋10、11，所述的每一层并缝钢筋10、11分别水平贯穿后浇带3布设；在上游侧墙体2浇注前首先在其外表面布设80-120毫米厚的聚乙烯闭孔泡沫板12，待上游侧墙体2浇注完毕达到混凝土设计强度后，沿上游侧墙体2上部外侧回填沟的底部布设与集水井相连通的排水槽13；在回填沟的底部及其侧面铺设无砂混凝土垫层14，最后向回填沟内回填块石混凝土15。