[发明专利]一种含硫废气脱硫并回收单质硫的工艺及其设备无效
申请号: | 201210005085.3 | 申请日: | 2012-01-06 |
公开(公告)号: | CN102527202A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 肖天存;史华红;黄瑜;陈浩逸 | 申请(专利权)人: | 肖天存 |
主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;C01B17/05;C01B17/06 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 廖平 |
地址: | 510663 广东省广州市萝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废气 脱硫 回收 单质 工艺 及其 设备 | ||
1.一种含硫废气脱硫并回收单质硫的工艺,其特征在于:其包括以下步骤:
(1)配制吸收液:将亚硫酸盐溶解后装入到原料罐中,再将酸液装入到另一个原料罐中,打开计量泵,分别将亚硫酸盐溶液和酸液通入到反应釜中;
(2)硫的吸收:将含有硫化物的废气通入到反应釜中,废气直接接触吸收剂,反应过程中分别不断往反应釜中通入亚硫酸盐溶液和酸液,并通过计量泵控制亚硫酸盐溶液和酸液的摩尔比,废气中的硫化物与吸收液反应生成单质硫颗粒及副产物;
(3)回收单质硫:待单质硫颗粒逐渐长大后,将反应物料从反应釜底部的出料口流出,进行固液分离,分离得到单质硫,分离后的液相再次添加到反应釜中继续反应。
2.根据权利要求1所述的含硫废气脱硫并回收单质硫的工艺,其特征在于:其还包括(4)深度脱硫步骤:上述反应后的气体继续通入到下一个反应釜中,重复上述(1)到(3)的步骤,进行深度脱硫,至排放出来的气体中硫化物的含量达到或低于排放标准。
3.根据权利要求1或2所述的含硫废气脱硫并回收单质硫的工艺,其特征在于:所述亚硫酸盐为水溶性盐类,选自钠、钙、镁的亚硫酸盐中的一种或两种以上混合。
4.根据权利要求3所述的含硫废气脱硫并回收单质硫的工艺,其特征在于:所述酸选自盐酸、硫酸或磷酸中的一种或两种以上混合。
5.根据权利要求4所述的含硫废气脱硫并回收单质硫的工艺,其特征在于:所述吸收剂溶液的pH值控制在小于7的范围内,其中亚硫酸盐和酸的摩尔比控制在0.01-20:1。
6.根据权利要求5所述的含硫废气脱硫并回收单质硫的工艺,其特征在于:所述硫的吸收步骤中,反应釜中的温度控制在25-200℃,罐内的压强控制在100kPa-10MPa。
7.一种含硫废气脱硫并回收单质硫的设备,其特征在于:其包括一个一级反应釜,至少两个原料罐,一个废气进入通道;所述一级反应釜中装有搅拌装置,其底部设有出料口,顶部设有一级出气管道;所述每个原料罐通过送料管道与一级反应釜连接,一级送料管上从原料罐往一级反应釜方向依次设有过滤器、计量泵和球阀;所述废气进入通道一端伸入到一级反应釜中,其上由端口处至一级反应釜方向依次设有过滤器、减压阀、气体计量器以及单向阀。
8.根据权利要求7所述的含硫废气脱硫并回收单质硫的设备,其特征在于:所述一级出气管道上设有放空阀。
9.根据权利要求7所述的含硫废气脱硫并回收单质硫的设备,其特征在于:其还包括一个二级反应釜,其内装有搅拌装置,其底部设有出料口,顶部设有二级出气管道,一级反应釜上的一级出气管道伸入到二级反应釜内;该装置中每个原料罐所连接的送料管道经过球阀之后汇集成一条总管道,总管道的端口连接三通球阀一端,三通球阀的另外两端分别连接一级送料管和二级送料管。
10.根据权利要求9所述的含硫废气脱硫并回收单质硫的设备,其特征在于:所述二级出气管道上设有放空阀或减压阀。
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