[发明专利]用于音圈马达的簧片及其装配方法以及所制音圈马达

说明书

技术领域

本发明属于音圈马达结构设计技术领域，具体来说是一种用于音圈马达的簧片及其装配方法以及所制音圈马达。

背景技术

传统音圈马达中包括上弹片、上弹片安装架和透镜载体，所述上弹片安装架上设有多个支撑脚，所述上弹片固定在支撑脚上。

图1是一种传统音圈马达中上弹片的一种立体结构示意图，图2是图1所示上弹片的一种正视图；该种上弹片包括固定设置在所述支撑脚上的固定区(11)、固定在透镜载体上的内环区(12)、连接所述固定区(11)和内环区(12)的多个弹性臂区(13)。为了减小占用面积，该种上弹片没有在弹性臂区外侧设置外环区，也即各固定区之间设有缺口(15)，互不相连，所以该种上弹片的强度很弱，极为容易变形，在安装操作时，用力稍微偏差，就会导致固定区以及弹性臂区发生永久形变，影响最终制成的音圈马达的控制精度，造成废品。

发明内容

本发明的目的是提供一种有效提高上弹片强度以及成品率的用于音圈马达的簧片。

本发明的另一个目的是提供一种上述簧片的装配方法。

本发明的第三个目的是提供一种根据上述装配方法所制造的音圈马达。

实现本发明第一个目的的技术方案是：一种用于音圈马达的簧片，包括上弹片，所述上弹片包括固定设置在外接上弹片安装架上的固定区、固定在外接透镜载体上的内环区、连接所述固定区和内环区的多个弹性臂区；其特征在于：所述上弹片外周边缘的外侧还设有增强板区，所述增强板区设有与各固定区相连的连接板。

上述方案中，所述增强板区包括首尾相连并围在上弹片外侧的基板区，所述连接板位于基板区的内侧端。

上述方案中，所述上弹片包括四个固定区，各固定区的外周边缘是L形；所述基板区的基本形状是方框形或环形。

上述方案中，所述各固定区的L形外周边缘通过两个连接板与基板区相连。

上述方案中，所述各固定区设有定位孔。

上述方案中，与同一固定区相连的两个连接板之间设有L形透孔。

上述方案中，所述增强板区与上弹片的各固定区位于同一平面上。

上述方案中，所述各连接板在其与相应一个固定区的连接处设有折断线。

实现本发明第二个目的的技术方案是：上述用于音圈马达的簧片的装配方法，具体如下：把上弹片按照预设位置置放在外接上弹片安装架上，然后涂胶使得上弹片中的固定区粘结固定在上弹片安装架上，当胶水固化后，把各连接板从其与固定区的连接处掰断，取下增强板区，留下上弹片，即完成上弹片的装配工序。

实现本发明第三个目的的技术方案是：一种按照上述装配方法制成的改进型音圈马达，包括上弹片、上弹片安装架和透镜载体，所述上弹片安装架上设有多个支撑脚，所述上弹片固定在支撑脚上；所述上弹片包括固定设置在所述支撑脚上的固定区、固定在透镜载体上的内环区、连接所述固定区和内环区的多个弹性臂区；所述各固定区的外周边缘设有折痕。

上述方案中，所述各固定区设有定位孔，所述各支撑脚的顶端端面上设有穿过该定位孔的定位凸台。

上述方案中，所述各支撑脚在其顶端端面的外周边缘设有L形限位凸台，该限位凸台位于相应一个固定区的外侧。

上述方案中，所述各固定区的外周边缘设有两个折痕。

上述方案中，所述各固定区设置在该支撑脚的顶端端面上。

上述方案中，所述各固定区通过胶粘方式粘结固定在相应一个支撑脚上。

上述方案中，所述折痕是把与各固定区一体相连的板体折断后所留下的折断面。

本发明具有积极的效果：(1)本发明中的上弹片外周边缘的外侧还设有增强板区，

所述增强板区设有与各固定区相连的连接板，该增强板区的存在有效提高上弹片在安装时的整体强度，使其在装配过程中不易发生永久性变而导致废品，能够有效提高成品率，并降低制造成本。

(2)本发明方法简单易行，有效解决了传统产品因自身强度过弱导致装配工艺较难以及废品率较高的弊端，保证了装配工艺的成品率以及装配质量。

附图说明

图1是一种传统音圈马达中上弹片的一种立体结构示意图；

图2是图1所示上弹片的一种正视图；

图3是本发明的一种立体结构示意图；

图4是图3所示簧片的一种正视图；

图5是采用图3所示簧片制成的音圈马达的一种立体结构示意图；

图6是图5所示音圈马达的一种爆炸图。