[实用新型]辊碾式制砂机压力导向机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及矿山机械，尤其将石矿碾制成砂块或砂粒的制砂设备。

背景技术：

现有的辊碾式制砂机，包括主碾辊组件、副碾辊组件、压力调节装置、机座、压板、料斗、罩壳、安装电机的电机安装板、安装减速机的减速机安装板。其中的主碾辊组件，包括主碾辊、主碾辊座及螺栓，主碾辊以两端安装于两个主碾辊座上。其中的副碾辊组件，包括副碾辊、副碾辊座及上滑板与下滑板、螺栓，副碾辊以两端安装于两个副碾辊座上。其中的压力调节装置，由丝杆座及螺栓、丝杆、弹簧座、弹簧组成，丝杆拧在丝杆座上，弹簧座固定在丝杆上，弹簧穿在丝杆上。

由于现有的辊碾式制砂机，其压力调节装置是以弹簧直接与副碾辊座接触的，所以，会使弹簧与副碾辊座相互受力不均匀，又因副碾辊座的耐磨性远比弹簧的耐磨性差，很容易被弹簧磨损。这样，会使制砂设备的使用寿命受到严重影响。

如果，能确保制砂设备使用寿命较长，那就好了！

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种辊碾式制砂机压力导向机构，其目的是这样实现的：主要包括辊碾式制砂机的压力调节装置中的弹簧与副碾辊组件中的副碾辊座，弹簧与副碾辊座之间，以弹簧直接顶在副碾辊座上相互连接；在副碾辊座上，设置了由导向套与法兰组成的、导向套以一端与法兰联体的压力导向器；将导向套套于丝杆的导杆段与弹簧之间，并将法兰用螺栓固定在副碾辊座上。

由于采用了上述方案，通过在副碾辊座上设置了压力导向器且由导向套套于丝杆的导杆段与弹簧之间，不但，能使弹簧与副碾辊座相互受力均衡，而且，能以弹簧顶在压力导向器的法兰上，起到防止弹簧与副碾辊座直接接触、副碾辊座被弹簧磨损的作用。从而，达到延长副碾辊座及制砂设备使用寿命的目的。该技术方案，仅在原有制砂机上增设了压力导向器，既结构简单、增加的成本较底，又容易实施，对进一步完善辊碾式制砂机的结构、延长制砂设备的使用寿命、提高制砂企业的经济效益等方面，都能发挥出极其积极的作用。

附图说明：

附图，是罩壳、压力导向器、弹簧、弹簧座作了纵向剖示的丝杆座和压板等作了局部剖示的辊碾式制砂机压力导向机构及辊碾式制砂机结构示意图。

图中的：1、丝杆  2、螺栓  3、丝杆座  4、螺栓  5、弹簧座  6、弹簧7、导杆段  8、螺栓  9、导向套  10、压力导向器  11、法兰  12、上滑板  13、副碾辊座  14、下滑板  15、上滑槽  16、下滑槽  17、料斗  18、副碾辊19、主碾辊  20、压板  21、螺栓  22、主碾辊座  23、螺栓  24、罩壳  25、减速机安装板  26、螺栓  27、电机安装板  28、机座

具体实施方式：

下面结合附图及实施例，对本实用新型作进一步说明。

辊碾式制砂机压力导向机构，如图中所示：

主要包括辊碾式制砂机的压力调节装置中的弹簧6与副碾辊组件中的副碾辊座13；

弹簧6与副碾辊座13之间，以弹簧6直接顶在副碾辊座13上相互连接。

在副碾辊座13上，设置了由导向套9与法兰11组成的、导向套9以一端与法兰11联体的压力导向器10；

将导向套9套于丝杆1的导杆段7与弹簧6之间，并将法兰11用螺栓26固定在副碾辊座13上。

如图中所示的辊碾式制砂机的压力调节装置，由丝杆座3及螺栓2/4、丝杆1、弹簧座5、弹簧6组成，丝杆1拧在丝杆座3上，弹簧座5安装在丝杆1的导杆段7的内端，弹簧6穿于丝杆1的导杆段7上。

如图中所示的辊碾式制砂机的副碾辊组件，包括副碾辊18、副碾辊座13及上滑板12与下滑板14、螺栓8；副碾辊18以两端安装于两个副碾辊座13上；上滑板12与下滑板14，以能分别卡入设置在副碾辊座13上的上滑槽15与下滑槽16内，且确保副碾辊座13可来回滑行，分别用螺栓8固定在压板20的底面与机座28上。

如图中所示的辊碾式制砂机：

整体包括主碾辊组件、副碾辊组件、压力调节装置、机座28、压板20、料斗17、罩壳24、安装电机的电机安装板27、安装减速机的减速机安装板25；

其主碾辊组件、副碾辊组件、压力调节装置，各以主碾辊座22、副碾辊座13、丝杆座3的下端顺序安装在机座28上且用螺栓4/23固定丝杆座3与主碾辊座22的下端、各以主碾辊座22、副碾辊座13、丝杆座3上端的顶面压在压板20的底面且用螺栓2/21固定丝杆座3与主碾辊座22的上端；