[实用新型]轴承部组及转轴设有该轴承部组的电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体地说，涉及一种轴承部组及转轴设有该轴承部组的电机。

背景技术

滚动轴承是一种将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的精密的机械元件，由于其良好的传动性能，采用滚动轴承的轴承部组被广泛应用于机械工业和民用器具等多个领域。

使用在电机的转轴进行传动时，由于离心力容易将滚动轴承轴承室中的油脂甩出，造成滚动轴承的滚动体和轨道表面油膜不均匀，滚动体运转时与轨道面产生摩擦，从而产生轴承异音。同时，滚动体与轨道面摩擦将导致滚动体和轨道磨损，并使得轴承温升升高，最终将导致轴承损坏。如果没有合理快速有效的方式避免轴承室中的油脂外溢，保持滚动体和轨道表面具有均匀的表面油膜，电机的轴承的使用寿命将急聚缩短，从而使电机的维修成本升高，使电机丧失竞争力。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有应用于电机转轴的滚动轴承，由于滚动轴承的滚动体和轨道表面油膜不均匀，容易产生轴承异音使得轴承温升升高，最终将导致轴承损坏的问题，提供一种轴承部组及转轴设有该轴承部组的电机。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型的第一方面，一种轴承部组，包括滚动轴承，所述滚动轴承内圈的轴向两侧设有密封圈，密封圈的外侧设有延伸至滚动轴承托架的盖体，其特征在于：密封圈的外端面设有朝向盖体的环形凸起，盖体上设有容纳所述环形凸起的环形槽。

本实用新型中，外侧密封外端面圈环状凸起的外侧设有多个沿外端面径向的肋板，所述肋板的高度与环状凸起的高度相同，外侧盖体的环形槽容纳外侧密封圈的环状凸起和所述肋板，以通过肋板刮除外侧密封圈与延伸至滚动轴承托架的外侧盖体间的油脂。

所述肋板为4个，在外侧密封圈的外端面圆周上等间距设置。

所述外侧密封圈的内端面设有多个沿径向的加强肋，外侧密封圈内端面的边缘与加强肋等高，使得外侧密封圈和滚动轴承间具有回油和储油功能，能更有效地润滑滚动轴承。

所述加强肋为6个，在外侧密封圈的内端面圆周上等间距设置。

本实用新型中，内侧盖体的轴孔处设有迷宫式沟槽，轴承内的油脂流入沟槽中，利用轴承部组的旋转，使得油脂不易被甩出。

本实用新型中，为了防止滚动轴承内的油脂溢出，所述盖体和滚动轴承托架之间设有O形圈。

本实用新型中，所述滚动轴承包括滚珠轴承、滚柱轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承等。

本实用新型的第二方面，一种电机，包括轴承部组，所述轴承部组采用滚动轴承，所述滚动轴承内圈的轴向两侧设有密封圈，密封圈的外侧设有延伸至滚动轴承托架的盖体，其特征在于：密封圈的外侧端面设有朝向盖体的环形凸起，盖体上设有容纳所述环形凸起的环形槽。

本实用新型中，外侧密封外端面圈环状凸起的外侧设有多个沿外端面径向的肋板，所述肋板的高度与环状凸起的高度相同，外侧盖体的环形槽容纳外侧密封圈的环状凸起和所述肋板，以通过肋板刮除外侧密封圈与延伸至滚动轴承托架的外侧盖体间的油脂。

所述肋板为4个，在外侧密封圈的外端面圆周上等间距设置。

所述外侧密封圈的内端面设有多个沿径向的加强肋，外侧密封圈内端面的边缘与加强肋等高，使得外侧密封圈和滚动轴承间具有回油和储油功能，能更有效地润滑滚动轴承。

所述加强肋为6个，在外侧密封圈的内端面圆周上等间距设置。

本实用新型中，内侧盖体的轴孔处设有迷宫式沟槽，轴承内的油脂流入沟槽中，利用轴承部组的旋转，使得油脂不易被甩出。

本实用新型中，为了防止滚动轴承内的油脂溢出，所述盖体和滚动轴承托架之间设有O形圈。

本实用新型中，所述滚动轴承包括滚珠轴承、滚柱轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承等。

本实用新型，通过高效率的在轴承滚动体和轨道表面形成均匀油膜，使得该轴承部组避免了因滚动体及轨道表面油膜不均匀而产生的轴承异声问题，从而降低轴承部组温升，提高了电机轴承部组的使用寿命，本实用新型与现有采用滚动轴承的轴承部组相比滚动体和轨道表面均匀油膜发生率提高了30%，轴承温升降低30度左右，改善效果极为明显。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为现有采用滚动轴承的轴承部组的轴向剖视图。

图2为本实用新型轴承部组的轴向剖视图。

图3为本实用新型轴承部组内侧盖体的轴向剖视图。