[实用新型]一种烟梗理顺设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草加工设备，尤其是涉及一种烟草制丝线切梗丝上用于理顺烟梗的装置。

背景技术

现在，一些卷烟生产企业为了提高烟丝掺配均匀性，提高卷烟质量和烟梗原料率用率，增加梗丝在高档卷烟中的使用，要求将烟梗加工成形状接近于叶丝的梗丝。然而长期以来，烟草制丝加工线梗丝加工工艺一般都是将经过处理后的烟梗通过振槽或其他设备直接送入切丝机进行切丝。烟梗在切丝过程中有两种状态：一种呈自然堆积状态，排列凌乱，另一种经排列理顺处理，但烟梗长度与切丝机切刀切丝方向垂直，这两种方法切丝后梗丝与叶丝形状差别较大，大多成片状，影响烟丝掺配均匀性和卷烟质量，限制了烟梗在卷烟尤其是高档卷烟中的使用。

为解决上述问题，其根本的办法就是对烟梗进行理顺，中国专利CN 2439788Y和CN 101697839 A公开了在梗丝加工工艺中增加烟梗理顺装置，但这些装置输出的烟梗的长度方向与物料流向平行，进入切丝机时烟梗长度方向垂直于切丝机切丝方向，不能将梗丝加工成形状接近于叶丝。

因此有必要对现有技术进行改进，对烟梗进行理顺并使烟梗长度方向与物料流向垂直，这样烟梗进入切丝机时其长度方向与切丝机切丝方向平行，切丝后梗丝形状接近于叶丝。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种烟梗理顺设备，将烟梗排列整齐，并使其长度方向与物料流向垂直，以使烟梗进入切丝机时其长度方向与切丝机切丝方向平行，确保切丝机切丝时能将烟梗沿长度方向加工成形状接近于叶丝的梗丝。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

一种烟梗理顺设备，包括烟梗排列装置和位于烟梗排列装置后端的刮板喂料装置；所述烟梗排列装置为安装于机架上的振动槽体，在振动槽体底部沿纵向均布有导向槽；所述刮板喂料装置包括位于振动槽体出料端的送料皮带和设置于送料皮带上方的刮板，送料皮带与振动槽体的送料方向一致，刮板套装于安装支架的与送料皮带平行的转轴上，刮板喂料方向与送料皮带送料方向垂直。

本实用新型在振动槽体底部沿纵向均布有三角形截面隔板，在每个三角形截面隔板的顶角沿纵向安装有导向片，相邻的三角形截面隔板和导向片之间形成导向槽。

本实用新型导向槽的最大宽度小于所输送烟梗的长度。

本实用新型使用烟梗排列装置振动槽体底部的导向槽的振动实现对烟梗的排列，利用导向槽的三角形截面隔板的形态限制烟梗在振动槽体中的运行姿态，将烟梗沿长度方向平行于物料流向整齐一致地输送至刮板喂料装置上，通过刮板喂料装置的刮板横向推动作用，将长度方向平行于物料流向的烟梗横向推出，使烟梗的输出方向与长度方向垂直。这样通过烟梗排列装置和刮板喂料装置的联合作用，将烟梗沿长度方向垂直于物料流向整齐一致进行输出，实现对烟梗的理顺。

下面结合说明书附图和实施例进一步阐述本实用新型的内容。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是振动槽体的横截面图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型烟梗理顺设备包括烟梗排列装置1和位于烟梗排列装置后端的刮板喂料装置2；所述烟梗排列装置1为安装于机架上的振动槽体1a，在振动槽体1a底部沿纵向均布有三角形截面隔板1b，在每个三角形截面隔板的顶角沿纵向安装有导向片1c，相邻的三角形截面隔板和导向片之间形成导向槽1d；所述刮板喂料装置2包括位于振动槽体出料端的送料皮带2a和设置于送料皮带上方的刮板2b，送料皮带2a与振动槽体的送料方向一致，刮板套装于安装支架2d的与送料皮带平行的转轴2c上，刮板喂料方向与送料皮带送料方向垂直。导向槽1d的最大宽度小于所输送烟梗的长度。

设备工作时，上游设备将烟梗送如烟梗排列装置1的振动槽体1a，烟梗经振动槽体的振动作用以及设置于振动槽体底部的三角形截面隔板1b和导向片1c的限制作用，烟梗改变其运行姿态直至其落入振动槽体的导向槽1d内，沿导向槽长度方向运行至刮板喂料装置2的送料皮带2a上。由于导向槽的最大宽度小于烟梗的长度，这样随振动槽体1a运行至刮板喂料装置2的送料皮带2a的烟梗均是长度方向平行于物料流向的烟梗。刮板喂料装置2的刮板2b绕其转轴2c作圆周运动，刮板的转轴设置于送料皮带2a上方且与送料皮带平行，烟梗随送料皮带运行至刮板的工作区域时，在刮板的横向转动下，烟梗改变运行方向被刮板送至出料口2e处，这样，经刮板喂料装置的出料口送出的烟梗均是排列整齐的、长度方向与物料流向垂直的烟梗。