[实用新型]涌水瓦斯抽放钻孔封孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿井下瓦斯抽放钻孔封孔技术领域。

背景技术

为了有效抽采矿山井下煤层瓦斯，保证矿井安全生产，需要施工瓦斯抽放钻孔并对钻孔封孔进行抽放。由于井下煤层含水影响，钻孔施工过程中经常伴随着水流，许多煤矿广泛采用的涌水瓦斯钻孔封孔方式为捆扎药包封孔和注回浆管配合聚氨酯封孔。这些封孔方式存在以下问题：第一，瓦斯抽放下行钻孔内水的排放问题不能得到解决，封堵了煤体比较松软的孔口部分，无法保证封孔效果，并导致钻孔的涌水很容易就打通钻孔封孔段内外的通道，其后果是瓦斯通过煤体裂隙发育极易逸出；当进行瓦斯抽放时，封孔段外的空气容易通过煤体裂隙进入抽放管路，从而降低瓦斯抽放效果。第二，由于钻孔涌水冲刷和抽放管路抽放负压的作用，在进行瓦斯抽放过程中，钻孔内的水、细小煤粉容易进入抽放管路，当水、煤粉大量混合和沉积在抽放管路中后，就会对整个抽放系统构成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种封孔安全可靠、瓦斯抽放效果较好的涌水瓦斯抽放钻孔封孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型包括：排水管、抽气管、注浆管、外封孔挡盘、压风管、内封孔挡盘，抽气管依次穿过外封孔挡盘和内封孔挡盘，抽气管外端设置有单向球阀，抽气管内端连接有防堵塞管，注浆管穿过外封孔挡盘，排水管依次穿过外封孔挡盘和内封孔挡盘，排水管内下端位于钻孔底端，排水管上敷设有测定导线，测定导线外端连接万用电表，压风管依次穿过外封孔挡盘和内封孔挡盘，压风管内端位于钻孔上端。

所述的压风管外端设置有压力表和阀门。

这样在正常进行瓦斯抽放时，可利用万用电表通过测定导线检测钻孔内的积水高度，当孔内积水即将淹没防堵塞管时，停止抽气，利用压风管向钻孔内部压入高压空气，在气压的作用下，孔内积水就会通过排水管将积水排到钻孔外部。当孔内积水排放完毕后，关闭压风管上是阀门，继续进行抽气。解决了涌水瓦斯钻孔的排水和孔内气体正常抽放问题，不会发生堵塞管路现象，确保了钻孔封孔的质量，从根本上提升了本煤层瓦斯预抽效率。具有封孔安全可靠、瓦斯抽放效果较好等特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型在钻孔内布置的结构示意图。

具体实施方式

由图1可知，本实用新型包括：排水管2、抽气管3、注浆管5、外封孔挡盘8、压风管9、内封孔挡盘10。抽气管2依次穿过外封孔挡盘8和内封孔挡盘10，抽气管外端设置有单向球阀4，抽放瓦斯时单向球阀4打开，不抽放瓦斯时自动关闭。抽气管内端连接有防堵塞管11，用于防止抽气时粉尘堵塞抽气管路，可将抽气管连接到矿井的抽放系统中，利用抽放系统的负压抽放钻孔内的瓦斯。注浆管5穿过外封孔挡盘8，其出口位于外封孔挡盘8和内封孔挡盘10之间，用于注入封孔浆液材料，提高封孔效果，防止漏气。排水管2依次穿过外封孔挡盘8和内封孔挡盘10，排水管内下端位于钻孔12底端的孔内积水13底部，排水管上敷设有测定导线15，利用束线14将测定导线15捆扎在排水管上，测定导线外端连接万用电表1，用万用电表确定线路是否正确，开始使用时，测定固定布置在孔内各个测点的电阻情况，可以确定孔内的水位情况。压风管9依次穿过外封孔挡盘8和内封孔挡盘10，压风管9外端设置有压力表6和阀门7，压风管内端位于钻孔上端，压风管可以连接到矿井的压风自救管路中。