[实用新型]一种矿用排水泵限压套机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及排水泵领域，特别涉及一种新型的适合于矿山用的排水泵限压套机构。

背景技术

煤矿中使用的排水泵经常会出现填料安装过紧的问题，在泵运行不久就会出现填料失效的现象，泵必须停机更换填料，从而给煤矿排水系统的安全运行带来危害，使得泵的维修周期缩短。

造成该现象的最根本的原因主要是工人为了防止填料漏水过大，过于备紧填料压盖，造成填料间的水封环错位，水封环失效，冲洗水无法进入，填料密封没有冲洗水，在泵运行时很快就会失效。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种新型矿用排水泵限压套机构，结构简单，使用寿命长，可靠性高，实用性强。

本实用新型采用的技术方案是: 一种矿用排水泵限压套机构，包括填料压盖、填料箱体、限压套、填料轴套、护套、第一级填料、第二级填料、水封环和泵轴，填料轴套安装于泵轴之上，护套安装于填料轴套右侧泵轴之上，限压套安装于填料轴套外壁之上，第一级填料置于限压套左侧，水封环安装于第一级填料左侧，第二级填料置于水封环左侧，填料压盖下端突起置于第二级填料左侧，填料箱体安装于限压套、第一级填料、第二级填料和填料压盖下端突起之上，填料压盖上端与填料箱体上端通过螺栓连接。

所述限压套内环有迷宫槽，与填料轴套是无公差配合，不随填料轴套旋转，与填料箱体是公差配合，其左侧由第一级填料压紧在填料箱体的最里侧，无轴向位移。 

所述水封环安装于第一级填料和第二级填料之间，与填料轴套形成旋转位移。

本实用新型结构简单，与现有技术相比具有以下特点和优势：

1、填料压盖即使背死，不会因为填料的压缩，水封环错位，永远保证填料有冲洗水，不会失效。大大提高了填料的使用寿命，缩短填料的更换周期，使用寿命翻两番。

2、增加限压套，填料不会挤压过紧，不会磨损轴套，泵的内部消耗不增加，不会造成效率减低，因此在节能效果上更为突出。

本实用新型结构的排水泵故障率低，维护简单，运行安全可靠，把工人从精神高度集中的环境中解放出来，降低劳动强度，提高人身安全。增加了排水系统排水量，提高了系统的整体排水容量，有效地保证了排水安全。在发生透水事故时，时间就是生命，排水效率的提高对减轻和避免灾害的发生能起到关键作用，能大大减少人员伤亡，可广泛应用于煤矿、铁矿、金矿等矿山领域的单相或多相流体的输送的矿用泵。

综上，本实用新型可提供一种结构简单、功能实用新型矿用排水泵限压套机构，具有使用寿命长，可靠性高，安全实用的优点。

附图说明

附图1为一种矿用排水泵限压套机构的示意图。

图中：1填料压盖、2填料箱体、3限压套、4填料轴套、5护套、6第一级填料、7水封环、8泵轴、9第二级填料。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型，但本实用新型并不局限于具体实施例。

如附图1所示，本实用新型一种矿用排水泵限压套机构，包括填料压盖1、填料箱体2、限压套3、填料轴套4、护套5、第一级填料6、第二级填料9、水封环7和泵轴8。

填料轴套安装于泵轴之上，护套安装于填料轴套右侧泵轴之上，限压套安装于填料轴套外壁之上，第一级填料置于限压套左侧，水封环安装于第一级填料左侧，第二级填料置于水封环左侧，填料压盖下端突起置于第二级填料左侧，填料箱体安装于限压套、第一级填料、第二级填料和填料压盖下端突起之上，填料压盖上端与填料箱体上端通过螺栓连接。

限压套内环有迷宫槽，与填料轴套是无公差配合，不随填料轴套旋转，与填料箱体是公差配合，其左侧由第一级填料压紧在填料箱体的最里侧，无轴向位移。 

水封环安装于第一级填料和第二级填料之间，与填料轴套形成旋转位移。

排水泵在安装第一级填料前应先将限压套安装到填料箱体下方，再安装第一级填料，然后将水封环安装到第一级填料后面，再安装第二级填料，用螺栓将填料压盖与填料箱体备紧，填料压盖内侧自然会压紧第二级填料、水封环、限压套和第一级填料，泵在运行时，填料轴套会随转子部件旋转，而第一级和第二级填料、水封环、限压套不会随轴套旋转，起到了很好的轴密封作用，才能保证新型矿用排水泵可靠运行，提高了泵的整体效率和寿命。