[实用新型]交流接触器的并联磁吹装置有效
申请号: | 201120167124.0 | 申请日: | 2011-05-23 |
公开(公告)号: | CN202042424U | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 张建奇;邓时省 | 申请(专利权)人: | 浙江兆正机电有限公司 |
主分类号: | H01H50/44 | 分类号: | H01H50/44 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 张瑜生 |
地址: | 325100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 交流 接触器 并联 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种交流接触器,特别涉及一种交流接触器的并联磁吹装置。
背景技术
交流或直流接触器的灭弧方式有多种形式,其中使电弧在磁场力的作用下快速拉长冷却而熄灭的方法是一种常用的方法。
产生磁场最简单的方式就是利用磁吹线圈,接触器接通的电流在线圈中产生磁场,将该磁场作用于电弧,使电弧快速熄灭。
磁场的强弱与电流大小及圈数有关,为了达到一定的磁场强度,额定电流较小的接触器通常要饶若干圈,当电流达到一定值时,比如600安后,只要一圈就可以了,但是此时由于电流很大,流过电流的导体尺寸就要很大,要在尽可能小的尺寸内绕成线圈,并且还要与两端的联接板相连,使电阻尽可能小,其难度是十分大的。例如:当电流达到1000安培以上时,需要用截面积近300mm2以上的铜排绕成内径30~40mm的线圈,这很难用常规的方法绕制出这样的磁吹线圈。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种减少了线圈导体的尺寸、降低了线圈饶绕制难度、连接简单、减少生产成本的交流接触器的并联磁吹装置。
为实现上述技术方案,本实用新型提供了如下技术方案:一种交流接触器的并联磁吹装置,包括有导电联接板、架设于导电联接板上的磁吹线圈机构,所述的磁吹线圈机构包括有架设于导电联接板上的铁芯、套设于铁芯外的套管及缠绕于套管外的磁吹线圈,所述的导电联接板包括有输入部分及输出部分,其特征在于:所述的套管上并联的缠绕有至少两组磁吹线圈,各组磁吹线圈的输入端及输出端分别与导电联接板的输入部分及输出部分固定连接。
其中,磁吹线圈的输入端及输出端与导电联接板的输入部分及输出部分通过螺钉连接。
采用上述技术方案,通过在套管上设置至少两组并联缠绕的磁吹线圈,在电流很大时,相对现有技术中的一个磁吹线圈而言,无需将磁吹线圈的尺寸绕的很大,缩小磁吹线圈尺寸的同时,也降低了绕制难度,从而降低了生产成本;并且磁吹线圈与导电联接板的连接方式使磁吹线圈的连接更为简单、安装更为方便。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的主视示意图;
图2为本实用新型实施例1的俯视示意图;
图3为本实用新型实施例2的主视示意图;
图4为本实用新型实施例2的俯视示意图;
图5为本实用新型实施例3的主视示意图;
图6为本实用新型实施例3的俯视示意图。
具体实施方式
如图1—图4所示的一种交流接触器的并联磁吹装置,包括有导电联接板1、架设于导电联接板1上的磁吹线圈机构2。磁吹线圈机构2包括有架设于导电联接板1上的铁芯21、套设于铁芯21外的套管22及缠绕于套管22外的磁吹线圈23,并且导电联接板1包括有输入部分11及输出部分12;套管22上并联的缠绕有至少两组磁吹线圈23,各组磁吹线圈23的输入端231及输出端232分别与导电联接板1的输入部分11及输出部分12固定连接。上述方案通过在套管22上设置至少两组并联缠绕的磁吹线圈23,在电流很大时,相对现有技术中的一个磁吹线圈23而言,无需将磁吹线圈23的尺寸绕的很大,缩小磁吹线圈23尺寸的同时,也降低了绕制难度,从而降低了生产成本;并且磁吹线圈23与导电联接板1的连接方式使磁吹线圈23的连接更为简单、安装更为方便。
如图1-2所示,在本实用新型实施例1中,磁吹线圈23的输入端231与输出端232与导电联接板1的输入部分11及输出部分12通过螺钉3连接。
如图3-4所示,在本实用新型实施例2中,磁吹线圈23的输入端231与输出端232与导电联接板1的输入部分11及输出部分12通过焊接连接。需要说明的是,磁吹线圈23与导电联接板1之间还可通过卡接或其它连接件进行连接,同样也是可行的。
如图5-图6所示,在本实用新型实施例3中,磁吹线圈23的输入端231及输出端232与导电联接板1的输入部分11及输出部分12通过压板4连接。
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