[实用新型]一种全封闭一体化电子元器件水冷式散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子元器件散热器，尤其涉及一种全封闭一体化电子元器件水冷式散热器。

背景技术

现有的电子元器件散热器主要有风扇散热器、热管散热器、水冷散热器等几种。散热原理是通过散热器将电子元器件散发出的热量带走，从而满足电子元器件工作环境的温度。

风冷散热器因为结构简单、价格便宜、安装拆卸容易等原因一直以来成为装机配置的主流散热器。工作原理是利用风扇将散发到空气中的热量带走。但是风冷散热器存在一些缺点，就是不能将温度控制在稳定范围内，其次，风冷散热器对环境依赖比较高，例如气温升高时其散热性能就会大受影响。

热管散热器又称“热之超导体”，其核心作用是导热，并非散热，它通过在全封闭真空管内工作的气液相变来传递热量。但是，热管性能差异很大，热管的长度为毛细结构，毛细结构的做工以及填充物体体积和配料都会影响到热管的导热量。此外，配合热管使用的散热片面积和热管间的嵌套工艺直接影响到整个散热器的散热效果。因此，不是所有热管散热器都能达到很好的效果。

水冷散热器虽然散温效果比前两者散热好，但安装比较困难、价格较高、并且容易漏水，一直以来都很难广泛应用在各类电子元器件发热装置上，由于上述原因，有必要对其结构作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种全封闭一体化电子元器件水冷式散热器，该全封闭一体化电子元器件水冷式散热器散热效果好、安装方便、价格便宜、并且没有漏水现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种全封闭一体化电子元器件水冷式散热器，包括金属管、离心泵、风机，所述金属管上镶嵌有若干金属片，所述金属管前端开设有第一开口和第二开口，所述金属管后端设有若干开口，所述若干开口上连接有开设有流道的金属板，所述第一开口和第二开口上连接有离心泵的进口和出口，离心泵上的泵盖下部的闭式叶轮上固设有第一驱动永磁体，风机的转轮上固设有与第一驱动永磁体相互作用的第二驱动永磁体。

上述技术方案中，所述离心泵中的闭式叶轮下端设有轴承。

上述技术方案中，所述第一驱动永磁体和第二驱动永磁体为相互作用的圆盘式永磁体。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型全封闭一体化电子元器件水冷式散热器散热效果好、安装方便、价格便宜、并且没有漏水现象、使用起来安全。

附图说明

图1为本实用新型全封闭一体化电子元器件水冷式散热器总装结构示意图。

图2为本实用新型全封闭一体化电子元器件水冷式散热器分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

参见图1～2，一种全封闭一体化电子元器件水冷式散热器，包括金属管1、离心泵5、风机6，所述金属管1内部呈螺纹状，金属管内装有循环液体，所述液体为水，所述金属管1上镶嵌有若干金属片2，金属片2的个数将金属管1覆盖，所述金属片2呈波纹状，所述金属管1为铜管，金属片2为铝片，这样散热效果更好，成本低。

所述铜管后端设有若干开口3，所述若干开口3上连接有开设有流道9的金属板4，所述流道9焊接在开口3上(即金属板4通过流道9焊接在开口3上)，该流道9内部呈螺纹状，所述开口3最好为4个，所述金属板4为铜板，这样可以更好地让水布满整个流道9，从而增大铜板4的换热面积，达到更好的散热效果。

所述铜管前端开设有第一开口1a和第二开口1b，所述离心泵5包括泵体上的进口5a和出口5b、泵体内部的闭式叶轮5d、闭式叶轮上方设有泵盖5c，所述第一开口1a和第二开口1b上连接有离心泵5的进口5a和出口5b，所述离心泵5的进口5a和出口5b分别焊接在第一开口1a和第二开口1b上，使得管道里的水与外部完全隔绝，这样可以防止漏水。

作为优选，所述离心泵5中的闭式叶轮5d下端设有轴承5e(轴承5e为不锈钢材料制成)，这样可以让闭式叶轮5d在轴承5e的作用下保持在极高的同心度下转动，使得离心泵泵体震动小，噪音低，从而也提高了离心泵的工作效率。

所述泵盖5c下部的闭式叶轮5d上固设有第一驱动永磁体7，风机6包括机壳以及机壳内部的转轮6a，所述风机6的转轮6a上固设有与第一驱动永磁体7相互作用的第二驱动永磁体8。

作为优选，所述第一驱动永磁体7和第二驱动永磁体8为相互作用的圆盘式永磁体，采用多个永磁体作为驱动部件，这样可以更好地让风机6带动离心泵5转动。