[实用新型]一种高温烟道蝶阀无效
申请号: | 201120126200.3 | 申请日: | 2011-04-26 |
公开(公告)号: | CN202065483U | 公开(公告)日: | 2011-12-07 |
发明(设计)人: | 杨连荣 | 申请(专利权)人: | 郑州华泰特阀有限公司 |
主分类号: | F16K1/226 | 分类号: | F16K1/226;F16K27/02 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 陈浩 |
地址: | 450121 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 烟道 | ||
技术领域
本实用新型属于蝶阀技术领域,特别涉及一种高温烟道蝶阀。
背景技术
在以煤、气、石油为燃料的工业加热设备中,燃料产生的高温烟气通过烟道经烟囱排除。为了调节炉压,使燃料正常燃烧,达到工艺要求,在烟道上需安装调节装置。目前,公认的调节装置有两种,一种是在地下烟道上安装烟道闸板,这种烟道闸板裸露在烟道中,与闸板连接的阀杆通过闸板上下两端的滑动轴承支撑和转动,烟道闸板和砖砌的烟道壁之间存在很大间隙,密封不好,也不利于炉压调节。而另一种是在地上烟道上安装烟道蝶阀,烟道蝶阀包括阀体和转动安装在阀体上的阀杆,阀杆的顶端联接有动力装置,阀体上设置有供烟气通过的流体通道,在流体通道的通道壁上设置有隔热耐磨内衬,在阀杆上于流体通道中设置有用于控制流体通道开启或关闭的阀板,阀板周向侧面与阀体上的隔热耐磨内衬对应密封配合,阀板在阀杆的驱动下绕阀杆的轴线转动,这样在动力装置驱动下阀杆带动阀板转动从而控制流体通道的开启和关闭。但这种烟道蝶阀上的阀体和阀板材质多为金属材质,容易在高温时膨胀变形,为防止高温时阀体和阀板因膨胀变形而导致阀板卡死,在阀体和阀板之间要留有较大间隙,但是过大的间隙将影响烟道蝶阀的密封效果,从而影响蝶阀对烟道的调节效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温烟道蝶阀,以解决现有技术中因为阀体和阀板之间留有的间隙而影响烟道蝶阀密封效果的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种高温烟道蝶阀,包括阀体和转动安装在阀体上的阀杆,所述的阀体上设置有流体通道,在流体通道的通道壁上设有隔热耐磨内衬,在阀杆上于流体通道的对应位置处设置有用于控制流体通道开启或关闭的阀板,阀体上于流体通道的通道壁上设有用于与阀板密封配合以关闭流体通道的阀座,所述的阀座为突出于隔热耐磨内衬设置且由阀杆分隔开的两段凸部,所述的两段凸部分别位于阀板的两侧,所述的两段凸部上对应于阀板的侧面为用于与阀板密封配合的阀座密封面,将过阀杆轴线的垂直于流体通道延伸方向的平面定义为基面,所述蝶阀关闭时阀板板面以与基面呈倾斜相交的状态与所述阀座密封面密封配合。
所述的两段凸部沿所述流体通道延伸方向相对于阀杆对称布置。
所述的两段凸部沿所述流体通道延伸方向错开布置。
所述的流体通道的横截面为圆形,阀板为直径小于流体通道内径的圆形板,所述的两段凸部为两段圆环,所述的圆环的内径小于圆形阀板的直径。
所述的圆形阀板的两侧面为平面,所述的两段圆环的阀座密封面为与圆形阀板的侧平面密封配合的斜面。
所述的阀板的两侧面上设置有横向筋板。
所述的流体通道的通道壁上于隔热耐磨内衬的相对应位置处固设有内衬支撑架,所述的隔热耐磨内衬由固设在所述内衬支撑架上的龟甲网和固结在龟甲网上的耐火材料构成。
所述的内衬支撑架为固设在流体通道的通道壁上的固定套,所述的龟甲网焊接在所述的固定套上。
所述的内衬支撑架为固设在阀体内壁面上的固定条架,固定条架为多个沿流体通道轴向延伸的纵向固定条构成的条架结构或为多个沿流体通道周向延伸的环形固定条构成的条架结构或者为由沿流体通道轴向延伸的纵向固定条和沿流体通道周向延伸的环形固定条交叉组合构成的条架结构。
所述的固定条架上存在条架间隙,在条架间隙中同样固结有耐火材料。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的烟道蝶阀上的阀座为与阀板密封配合的两段凸部,两段凸部的相对侧面为用于与阀板的相对应侧面面密封配合的阀座密封面,当蝶阀处于关闭状态时,阀板板面以与基面呈倾斜相交的状态与所述阀座密封面密封配合,实现阀板对流体通道的关闭。此时当阀板和阀体在高温下膨胀时,因为阀板和阀座为侧面密封配合,从而有效防止卡死,降低高温膨胀对蝶阀正常使用的影响。并且当蝶阀处于关闭状态时,阀板板面与基面呈倾斜相交状态,此时当转动阀杆以开启蝶阀时,所需的开启力矩小于阀板板面与基面平行时所需的开启力矩。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是图1中的A-A处剖视图;
图3为图2中B处放大图;
图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
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