[实用新型]双向热泵系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种带有双向储液罐的新型热泵系统。

背景技术

现有的大型空调机组的制冷循环系统中一般都采用储液罐，但是现有的带有储液罐的热泵系统中，系统结构很复杂，一般系统中采用两个或两个以上的单项阀以及至少两个电子膨胀阀来实现制冷剂流向的变化，从而实现制冷和制热。但是制冷剂流向控制的阀门增多，管路系统复杂，从而导致控制也相当复杂，而且焊接点增多会提高整机的冷媒泄漏率，容易引起制冷剂泄漏。

为此，申请人曾开发了一种带有双向储液罐的新型热泵系统，并提出过专利申请，但是，其中对于上述热泵系统的控制结构没有详细公开，给上述热泵系统的应用带来了不便。

为此，特提出一种双向热泵系统，解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种双向热泵系统，解决系统管路复杂的问题，并使其易于控制。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

一种双向热泵系统，其特征在于：包括室内换热器、压缩机、二位四通阀、气液分离器、室外换热器、第一过滤器、电子膨胀阀、第二过滤器、储液罐、室内换热器与控制器，其中：

该二位四通阀是一个电磁阀，其具有A口、B口、P口与T口共四个控制口，并具有两个操作位置，该二位四通阀处于第一个操作位置时，P口与A口相连通，且B口与T口相连通，该二位四通阀处于第二个操作位置时，P口与B口相连通，且A口与T口相连通；

该压缩机的出口与该二位四通阀的P口相连通；

该气液分离器的入口与该二位四通阀的T口相连通，出口与该压缩机的入口相连通；

该室外换热器的一端与该二位四通阀的A口相连通，另一端依序连接有该第一过滤器、该电子膨胀阀、该第二过滤器以及该储液罐；

该室内换热器的一端与该储液罐相连通，另一端与该二位四通阀的B口相连通；

该控制器与该二位四通阀电连接，控制该二位四通阀在所述的两个操作位置之间来回切换。

其中：该控制器还与该压缩机电连接。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：管路结构简单，控制方便，易于实现在制冷与制热模式之间的切换。

附图说明

图1为本实用新型提供的双向热泵系统的连接结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种双向热泵系统，包括至少一台室内换热器9、压缩机1、二位四通阀2、气液分离器3、室外换热器4、第一过滤器5、电子膨胀阀6、第二过滤器7、储液罐8、室内换热器9与控制器10，其中：

该二位四通阀2是一个电磁阀，其具有A口、B口、P口与T口共四个控制口，并具有两个操作位置，该二位四通阀2处于第一个操作位置时，P口与A口相连通，B口与T口相连通，该二位四通阀2处于第二个操作位置时，P口与B口相连通，A口与T口相连通；

该压缩机1的出口与该二位四通阀2的P口相连通；

该气液分离器3的入口与该二位四通阀2的T口相连通，出口与该压缩机1的入口相连通；

该室外换热器4的一端与该二位四通阀2的A口相连通，另一端依序连接有该第一过滤器5、该电子膨胀阀6、该第二过滤器7以及该储液罐8；

该室内换热器9的一端与该储液罐8相连通，另一端与该二位四通阀2的B口相连通；

该控制器10与该二位四通阀2电连接，用来控制该二位四通阀2在两个操作位置之间来回切换。

下面介绍本实用新型提供的双向热泵系统的工作过程。

当室内换热器9需要进行制冷工作时，该二位四通阀2在弹簧张力作用下处于第一操作位置，此时，制冷剂经过压缩机1压缩后，进入该二位四通阀2的P口，并从A口流出，然后进入室外换热器4与外界空气进行热交换，制冷剂被冷凝为高温高压的液态制冷剂，然后依次经过第一过滤器5、电子膨胀阀6和第二过滤器7，此时制冷剂被节流为气液混合的低温低压状态，然后制冷剂进入储液罐8，这样可以增加机组在此处的过冷度，室内换热器制冷的时候储液罐作为低压储液罐使用。制冷剂从储液罐8流出，进入室内换热器9与室内空气进行热交换后蒸发，蒸发后的制冷剂由该二位四通阀2的B口进入，再从T口流出，经过汽液分离器3后被压缩机1吸入，接着被压缩机1压缩后参与下一次循环。