[实用新型]中心板式软密封蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种中心板式软密封蝶阀。

背景技术

众所周知，目前阀门行业中软密封中心板蝶阀存在阀板端面与阀座端面接触面过大而造成密封面局部比压降低，从而造成阀门轴端泄漏的问题，造成阀门外漏乃至失效。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种增大阀板端面与阀座端面之间的密封比压，从而有效防止阀门轴端泄漏的中心板式软密封蝶阀。

为此本实用新型所采用的技术方案为：

一种中心板式软密封蝶阀，包括阀体、阀座和阀板，在所述阀板与阀座接触的端面处形成有环形的凹槽，在该凹槽内设置有弹性密封圈。

优选的是，所述凹槽为开口处宽度小于底部宽度的燕尾槽。

优选的是，所述弹性密封圈为外表包覆聚四氟乙烯的弹性O型圈。

本实用新型的中心板式软密封蝶阀，由于在阀板端面处增加了一道环形凹槽、在槽内放置一个外部包覆PTFE的弹性O型圈，所以加大了阀板端面与阀座端面之间的密封比压。另外，由于该弹性O型圈又增加了一道密封，所以可以更有效地防止阀门轴端的泄漏。

附图说明

图1为结构本实用新型的中心板式软密封蝶阀的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为本实用新型中弹性O型圈横截面结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的中心板式软密封蝶阀的结构进行详细说明。

如图1～图3所示，本实用新型的中心板式软密封蝶阀包括阀体10、阀座11和阀板12，阀座11直接硫化或装入阀体10内，阀板12通过上、下阀轴17、18安装在阀体10上的阀座中，阀板12通过圆锥销与上、下阀轴连接在一起，在上、下阀轴和轴孔之间设置有轴套14。

为了提高密封性和防止阀门轴端的泄漏，在阀板12与阀座10接触的端面处形成有环形的凹槽16，在该凹槽16内设置有弹性密封圈13，以加强两接触面之间的密封比压。优选的是，凹槽16为开口处宽度小于底部宽度的燕尾槽，这样可以将弹性密封圈13卡在凹槽16内，防止密封圈从凹槽16内脱出。另外，优选的是，弹性密封圈为外表包覆聚四氟乙烯(PTFE)的弹性O型圈。该弹性O型圈的结构如图3所示，弹性O型圈的材质为橡胶，优选采用三元乙丙橡胶(EPDM)，在该O型圈外表包覆聚PTFE。三元乙丙橡胶具有较高的弹性，能够支撑其外部包覆的PTFE。

安装时，先将轴套14和O型圈23装入阀体10的上轴孔中，将阀座11硫化或装入阀体通径内。将外部包覆PTFE的弹性O型圈13装入阀板12端面的燕尾槽16内，并将阀板装入阀座中，将上、下阀轴17、18穿过阀体及阀座轴孔装入到阀板轴孔中。用圆锥销19将上、下阀轴与阀板12固定在一起(阀轴与阀板也可以用键或六方连接)。将支撑减磨垫20装在下阀轴18的台肩处，将底端密封圈15套装在底端盖21上并将底端盖装入阀体10的下轴孔内，通过螺栓将其固定在阀体上。上阀轴装入传动装置(图中未示)所在的轴孔内，传动装置通过螺栓与阀体上的法兰相连接。传动装置通过键22传递扭矩给上阀轴17，上阀轴17带动阀板12做90度回度，实现阀门的启闭。