[发明专利]可双面金属化的聚丙烯电容薄膜的制备方法

权利要求书

1.一种可双面金属化的聚丙烯电容薄膜的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：

    1）原料：需用等规度≥98.5%，灰分小于等于20ppm的聚丙烯原料；

2）挤出机挤出铸片：将步骤1）处理后的聚丙烯原料投入挤出机挤出成片状熔体，挤出机的温度为230~265℃；

3）激冷辊及风淋冷却：将步骤2）中制得的片状熔体通过激冷辊及风淋冷却定型得到厚片，激冷辊的温度为90~108℃，厚片的厚度为成品厚度的9~11倍；

4）纵向拉伸：将步骤3）制得的厚片依次进行纵向预热、拉伸和定型，预热温度为100~140℃，拉伸温度为140~150℃，拉伸倍率为4.0~6.0，定型温度为138~148℃，拉伸段设有红外加热装置，且红外加热装置的温度设定为140~150℃；

5）横向拉伸：将步骤4）制得的厚膜依次进行横向预热、拉伸和定型，预热段为10.5~16.5米，预热温度为160~172℃，拉伸段为9~15米，拉伸温度为155~165℃，拉伸倍率为8.0~10，定型段为15~19.5米，定型温度为150~180℃；

6）测厚、切边及电晕处理：薄膜的厚度为3.8~4.8μm，使用两个电极对薄膜的两面同时进行电晕处理，电晕时两个电极的输出功率为6~20KW，输出电压为6~12KV，脉冲频率为20~100KHz，放电间隙为2~3mm，电极的轰击强度为7~9W·Min/m²；

7）收卷；

8）第一次时效处理：将收卷后的薄膜在无尘等级为1万级或1万级以下、温度为32~38℃的环境中时效处理，时间为72~82小时；

9）分切：根据需求将第一次时效处理后的薄膜分切成一定宽度的小卷薄膜；

10）第二次时效处理：将分切后的小卷薄膜在无尘等级为1万级或1万级以下、温度为30~40℃的环境中时效处理，时间为≥12小时。

2.根据权利要求1所述的可双面金属化的聚丙烯电容薄膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤6）中电晕处理时，薄膜湿润张力≥42mN/m，电极的放电状态为弧状密集雾弥式放电。

3.根据权利要求1所述的可双面金属化的聚丙烯电容薄膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤7）中收卷张力为26%~32%，收卷压力为40%~50%。

4.根据权利要求3所述的可双面金属化的聚丙烯电容薄膜的制备方法，其特征在于：所述的收卷张力为26%，收卷压力为45%。