[发明专利]小山核桃果壳工艺品的制作工艺及模具装置

说明书

技术领域

本发明涉及工艺品加工技术，尤其是涉及一种小山核桃果壳工艺品的制作工艺及模具装置。

背景技术

小山核桃果呈圆形，外皮很厚，带棱翼，磨脱外皮后取其核似球形，头略尖，有细浅木纹。由于核桃树喜温暖湿润气候，年平均温度15.2℃为宜，能耐最高温度为41.7℃，较耐寒，-15℃也不受冻害，然而花期遇低温会影响开花授粉和花的发育，如遇旱者，常形成空子或落果，严重影响果实的经济性状，这种空子无经济价值，但其质地较硬、不易腐蚀，表面纹理清晰，内部结构大小分隔独特，可转入工艺品制作。

现有的核桃果壳制作的工艺品，加工工艺不合理，易腐易招虫害，不易入存，或简单粗糙，没有发挥其较高的艺术品价值。如专利公告号为CN2363904Y的一种具有装饰效果的物品，即山核桃果壳工艺品，它表面粘接有山核桃果壳片或直接由山核桃果壳片叠粘而成。又如专利公开号为CN102229307A的一种山核桃工艺品的制作方法，以山核桃果壳切片为原材料，包括粘接打磨过程，这种方法的特征是：将磨切好的核桃片用快干胶定型于模型上，把粘好整个模型的工艺品从中心线左右分开，脱模后，将左、右两部分对在一起，然后用配制好的胶水用注射器注射胶水于粘接缝隙内，固化后即为成品。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的核桃果壳工艺品制作工艺不合理、易腐易招虫害，简单粗糙的问题，提供一种工艺合理，制作装置自动化程度高，易成型、易脱模，成品表面效果好，易长久保存的小山核桃果壳工艺品的制作工艺及模具装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种小山核桃果壳工艺品的制作工艺，其特征是具有以下步骤：

（一）、选用小山核桃中的空子为加工对象；

（二）、将加工对象浸泡在常温清水中1～3小时后，沥水；

（三）、用弹性夹紧器定位小山核桃在切割机上进行切割；

（四）、切割后的果壳进行烘干至含水量≤15%；

（五）、用钢丝刷清理小山核桃内部的软质杂物；

（六）、在组合模具表面粘结装配；

（七）、抽取组合模具，收取成品；

（八）、开水蒸煮或烟熏成品；

（九）、成品表面打磨、清理。

把去皮后的小山核桃入清水浮空留沉，把浮在水面或悬浮于水中的空子取出进行工艺品制作。因小山核桃果壳具有脆、硬性，在切割过程中极易造成崩边和破碎，因此，在切割之前集中堆放浸泡于清水中，沥、晾干再进行切割，可以减少破碎和崩边率，同时对刀片起到降温作用，延长刀片使用寿命。小山核桃内部有分隔，分隔内有贻胞，用直径0.2～0.5mm的不锈钢丝制成钢刷对小山核桃内部进行清理，以保证制成成品后的外观效果。果壳进行烘干至含水量≤15%，以方便粘结作业。用开水蒸煮或烟熏成品等方式对产品进行防虫、防蛀处理以及对产品进行定型。

作为优选，所述的小山核桃果壳工艺品的收口、底座部位采用直径与小山核桃直径相宜的杂木作为加工材料，把杂木去皮，然后切割成与已被切割后的小山核桃厚度相等的片状体，并沿该片状体侧面设串接用通孔。工艺品的强度弱点一般在底部和收口部位，单独采用果壳制作，对于体积较大产品其结构强度就较差，因此根据产品的大小，选择性采用底部和收口部位的杂木结构，该杂木由于使用钢丝串接加粘接的方式，其强度大大增加。

作为优选，所述的在组合模具表面垫加防护纸或防护膜，然后粘结装配；在组合模具表面粘结装配产品时，组合模具位于产品收口部位的抽取面空出。把各模具部件组合成整体，在模具外表面用糊上防护纸或防护膜，防止粘结时果壳与模具之间存在意外相粘点而影响脱模。产品收口部位是组合模具脱模通道，不能粘结果壳，若设计时产品的收口处有盖子，盖子需要单独制作。

作为优选，所述的杂木表面在成品后雕刻图案或文字。由于小山核桃果壳是通过切割过的，粘成的成品表面是由果壳分隔体成型的多孔结构，无法进行再雕刻，所以把图案、文字等内容雕刻或写或烫置于具有平面的杂木表面上。

作为优选，所述的成品表面打磨、清理后，整体喷漆；漆干后进行表面打磨，然后上油。一般喷的漆为清漆，成品露出果壳的天然本色，在研磨后上油，自然干燥后包装。