[发明专利]拉丝粉盒搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及拉丝技术领域，具体涉及一种用在拉丝过程中的拉丝粉盒搅拌装置。

背景技术

拉丝机是利用金属丝拉拔过程中在拔丝模内产生的弹性变形与塑性变型原理，实现金属丝尺寸及物理特性改变的机械设备，广泛应用于金属制品行业的各种钢丝、焊丝的生产。拉丝机在拉拔过程中，润滑粉模盒中的润滑粉容易在拉丝模入口处产生的结焦，从而润滑粉不能很好的附在钢丝表面进入拉丝模，从而引起钢丝花丝、竹节等缺陷，严重时造成成品钢丝报废。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种拉丝粉盒搅拌装置，其能够自动对模盒内的润滑粉进行充分搅拌，从而保证润滑粉不会产生结焦、提高钢丝的拉丝质量。

实现本发明的技术方案如下：

拉丝粉盒搅拌装置，包括上端开口的拉丝粉盒，在拉丝粉盒上开设有供拉丝通过的拉丝孔，所述拉丝粉盒内设置有搅拌装置，其包括设置在拉丝粉盒上能够转动的搅拌轴，以及位于拉丝粉盒外驱动搅拌轴转动的驱动装置，所述搅拌轴上设置有一对搅拌筒，在搅拌筒上开设有通孔，搅拌筒的内腔为锥形腔，上述拉丝孔位于一对搅拌筒之间。

所述拉丝粉盒的上端设置有盒盖，在盒盖的上端面固定设置有提块，所述拉丝粉盒上端开设有卡槽，在盒盖下端壁设置有安装在卡槽内的卡块。将盒盖上的卡块卡入卡槽中，使盒盖上能够安装在拉丝粉盒上，在需要将盒盖取下时，只要提起提块，便可将盒盖一并提起，从而便可向拉丝粉盒中添加润滑粉。

所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有第一传动轮，在搅拌轴上固定设置有第二传动轮，第一传动轮、第二传动轮通过传送带连接在一起。

所述搅拌轴的两端通过轴承设置在拉丝粉盒上。

所述拉丝孔位于搅拌轴的下方或上方。

采用了上述方案，驱动电机驱动搅拌轴带动搅拌轴上的搅拌筒进行转动，在搅拌筒转动时能够使拉丝粉盒内的润滑粉充分的搅拌，从而不会在拉丝模入口处产生结焦，润滑粉能很好的附在钢丝表面进入拉丝模，提高金属丝的拉丝质量；金属丝从拉丝孔中穿过拉丝粉盒进入拉丝模中，从而搅拌装置不会对金属丝的通过产生任何影响。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中，1为拉丝粉盒，2为拉丝孔，3为搅拌轴，4为驱动电机，5为第一传动轮，6为第二传动轮，7为传送带，8为搅拌筒，9为通孔，10为锥形腔，11为盒盖，12为提块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

参见图1，拉丝粉盒搅拌装置，包括上端开口的拉丝粉盒1，在拉丝粉盒1上开设有供拉丝通过的拉丝孔2，拉丝粉盒1内设置有搅拌装置，其包括设置在拉丝粉盒1上能够转动的搅拌轴3，以及位于拉丝粉盒外驱动搅拌轴转动的驱动装置，驱动装置包括驱动电机4，驱动电机4的输出轴上固定设置有第一传动轮5，在搅拌轴3上固定设置有第二传动轮6，第一传动轮5、第二传动轮6通过传送带7连接在一起。搅拌轴上设置有一对搅拌筒8，在搅拌筒8上开设有通孔9，搅拌筒的内腔为锥形腔10，由于锥形腔设置，在搅拌筒转动时，腔内的润滑粉会向中间聚拢，从而使金属丝具有附上润滑粉的机会，上述拉丝孔2位于一对搅拌筒之间。拉丝粉盒的上端设置有盒盖11，在盒盖的上端面固定设置有提块12，拉丝粉盒上端开设有卡槽，在盒盖下端壁设置有安装在卡槽内的卡块。搅拌轴的两端通过轴承设置在拉丝粉盒上。拉丝孔位于搅拌轴的下方。