[发明专利]一种变电所检修继电保护试验小车

说明书

技术领域

本发明涉及一种变电所检修继电保护试验小车。

背景技术

目前，电力系统的不断发展和安全稳定运行给国民经济和社会发展带来了巨大的动力和效益。继电保护就是保障电力设备安全和防止及限制电力系统长时间大面积停电的最基本、最重要、最有效的技术手段。多年实践证明，继电保护装置性能的维护很大程度上取决于调试及常规检修校验；变电所检修继电保护试验需要校验仪器来完成，试验所需的校验仪器和工具繁多，每进行一个项目的校验，就需要更换仪器和拆装接线，目前这些工作都需人工搬运，工作现场散乱，效率降低，不利于人身、设备安全。通过对城关变年度检修10kVⅠ段所属间隔继电保护试验情况进行了具体调查统计，情况如表1所示。从表1可以得出每个10kV间隔试验时间约需1小时30分左右，其中有30分钟左右时间是用在重复的试验设备搬运和接线拆装上，劳动强度高，效率受到制约，而且不利于人身、设备安全。本发明可减少试验准备时间和试验时间。如果在大范围推广使用，将大幅减轻继电保护试验人员的压力和工作量，对设备大修的顺利进行将起到积极的作用。

 

发明的内容

本发明的目的在于提供了一种变电所检修继电保护试验小车，有效地解决在检修过程中继电保护仪器多且搬运不便、接线拆装等问题，具有提高检修质量和效率，有利于现场工作人员人身、设备安全的特点。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种变电所检修继电保护试验小车，包括下层底板和上层底板；下层底板通过支撑杆与上层底板相连；下层底板上安装有推杆和滑轮。

所述的下层底板上安装有2个第一护栏和2个第二护栏；且第一护栏和第二护栏间隔排布并焊接围成一体。 

所述的上层底板上装有第一挡板和第二挡板；且第一挡板和第二挡板间隔排布并焊接围成一体。

所述的下层底板上安装有2个第一护栏和2个第二护栏；且第一护栏和第二护栏间隔排布并焊接围成一体；所述的上层底板上装有第一挡板和第二挡板；且第一挡板和第二挡板间隔排布并焊接围成一体。

    本发明的有益效果是：通过使用本发明提供的一种变电所检修继电保护试验小车后使继电保护试验更加方便快捷，提高了变电所检修的时效性，有效地解决在检修过程中继电保护仪器多且搬运不便、接线拆装等问题，便于设备和工具的定置定放，便于保管和维护，便于规范化，方便检修人员作业，从而提高检修质量和效率，有利于现场工作人员人身、设备安全。

 

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的侧视图。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施作近一步详细描述。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例的一种变电所检修继电保护试验小车，包括下层底板1和上层底板2；下层底板1通过支撑杆7与上层底板2相连；下层底板1上安装有推杆6和滑轮5。所述的下层底板1上安装有2个第一护栏3和2个第二护栏8；且第一护栏3和第二护栏8间隔排布并焊接围成一体。下层底板1、上层底板2、第一护栏3、推杆6、支撑杆7、第二护栏8所用材料均为铝合金；滑轮5所用材料为塑胶。  

     该车分上下两层，上层放置校验仪器、表计；下层放置电源、待用校验仪器及工器具。其功能有：

1、便于继电保护试验设备的搬运；

2、便于继电保护试验的进行，缩短试验时间；

3、便于设备和工具的定置定放、保管和维护；

4、满足试验在安全性和可靠性方面的要求。

按10kVⅠ段6个电气间隔为例，与采用传统的方式相比较，试验准备时间减少1小时34分，试验时间减少1小时15分，总计2小时49分。如果在大范围推广使用，将大幅减轻继电保护试验人员的压力和工作量，对设备大修的顺利进行将起到积极的作用。

本实施例的变电所检修继电保护试验小车有效地解决在检修过程中继电保护仪器多且搬运不便、接线拆装等问题，具有提高检修质量和效率，有利于现场工作人员人身、设备安全的特点。

 

实施例2