[发明专利]一种用于微悬浮糊树脂生产的试验装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子化工生产试验装置，具体地说是一种用于微悬浮法生产聚氯乙烯糊树脂的新的试验装置。

背景技术

聚氯乙烯糊树脂是一种常规的化工原料，在工程塑料制备领域具有十分广泛的应用。

目前，许多文献和专利公开了聚氯乙烯糊树脂的生产方法，如美国西方石油化学公司采用混合法糊树脂生产工艺，生产了k值在55.0～85.0的糊状聚氯乙烯。

为更好的降低生产成本和提高产品质量，研发更多的新产品，人们希望能够提供新的工艺，以满足生产需要，就目前国内情况而言，还没有全套微悬浮法实验装置的报道。

发明内容

本发明提供了一套用于微悬浮法生产聚氯乙烯糊树脂的新型的试验装置。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于微悬浮糊树脂生产的试验装置，包括预混釜、与预混釜相连接的聚合釜，以及氮气、氯乙烯输送管线，所述氯乙烯管线与预混釜相连接，所述氮气管线与预混釜和聚合釜相连接，所述预混釜和聚合釜顶部设有排空管，其特征是：所述预混釜底部通过管线连接均化泵，所述预混釜顶部通过管线串接单体槽。

以上所述氯乙烯输送管线通过过滤器与预混釜相连接。

以上所述聚合釜底部连接干燥装置。

上述预混釜和聚合釜中设置有搅拌装置。

采用本发明的装置进行微悬浮糊树脂生产的试验方法，将试验所需的物料加入预混釜中，盖上釜盖；打开联通均化泵的阀门，开启预混釜的搅拌和循环水系统，搅拌5分钟，开启均化泵，物料均化5～20分钟后，将均化好的物料一次性压入聚合釜中，关闭预混釜和聚合釜之间联通的阀门；将氮气冲入聚合釜内，待聚合釜内的压力上升0.1Mpa后，停止充氮气，关闭预混釜的搅拌和循环水系统；开启聚合釜的搅拌和循环水系统，进行聚合升温至规定温度，发生聚合反应，待反应压力下降0.1Mpa时出料，进入干燥装置。

本发明的有益效果是，1.生产稳定；2.实现物料完全全均化；3.均化时间短。

附图说明

图1为本发明示意图。

图中：1.预混釜；2.聚合釜；3.均化泵；4.单体槽；5.过滤器；6.干燥装置；7.氮气管线；8.氯乙烯管线；9.排空管。

具体实施方式

由附图可知，本发明包括预混釜1、与预混釜1相连接的聚合釜2，以及氮气、氯乙烯输送管线，所述氯乙烯管线8通过过滤器5与预混釜1相连接，所述氮气管线7与预混釜1和聚合釜2相连接，所述预混釜1和聚合釜2顶部设有排空管9，所述预混釜1底部通过管线连接均化泵3，所述预混釜1顶部通过管线串接单体槽4，所述聚合釜2底部连接干燥装置6。以上所述预混釜1和聚合釜2内均设有搅拌装置和循环水系统。

本装置使用方法是：首先，将试验所需的物料加入预混釜1中，盖上釜盖。打开联通均化泵3的阀门，保持管路通畅，开启预混釜1的搅拌和循环水系统，搅拌5分钟，开启均化泵3，物料均化5～20分钟后，将均化好的物料一次性压入聚合釜2中，关闭预混釜1和聚合釜2之间联通的阀门。将氮气冲入聚合釜2内，待聚合釜2内的压力上升0.1Mpa后，停止充氮气，关闭预混釜1的搅拌和循环水系统。开启聚合釜2的搅拌和循环水系统，进行聚合升温至规定温度，发生聚合反应，待反应压力下降0.1Mpa时出料，进入干燥装置。