[发明专利]轴承座内轴承装配工具

说明书

技术领域

本发明涉及高压隔离开关装配，特别是一种装配隔离开关底部轴承的轴承座内轴承装配工具。

背景技术

目前，市面上买不到装配高压隔离开关底部轴承座内轴承的专用工具，用其他工具装配十分麻烦，并且很难保证其质量，而且耗费时间，例如：装配轴承座内的轴承时应其需要将轴承压入轴承座内，用圆筒类的钢件压的时候很难可以将轴承压入轴承座内，但是筒口上部平衡不好掌握，员工把轴承倒放，压入后导致无法取出致使整体报废，而且容易压坏轴承。

装配时由于液压机压锤比较小，所以压锤的压力在垫板的位置不好掌握，给装配带来了很大的麻烦。没有专用装配工具使得装配费时费力，大大增加了生产成本。

发明内容

针对轴承座内轴承装配中存在的问题，本发明的目的是提供一种轴承座内轴承装配工具，该工具不仅自身拆装方便，而且使装配整体轴承座的时间大为减少，提高生产效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种轴承座内轴承装配工具，其中：该装配工具包括下垫块1、圆垫2、手柄3、上垫块4、平垫5、压刀簧6、内六角螺钉7、自锁螺母8、中心垫块9、锁紧螺母10，通过两个锁紧螺母10将下垫块1和上垫块10连接起来；然后将内六脚螺钉7穿入上垫块4的孔中，再依次穿入平垫5、压刀簧6、平垫5、自锁螺母8，然后拧入中心垫块9中；圆垫2卡在下垫块1的外周凸台上，在下垫块1的两侧分别拧入手柄3。

所述手柄3与下垫块1为螺纹连接，锁紧螺母10与上垫块1和下垫块4为螺纹连接。

本发明有益效果是采用该装配工具，节约了轴承座装配调试的工时，降低装配成本，提高生产质量，使轴承座装配效率提高。使用前我们的轴承座整体废品率为40％，使用后废品率只有0.6％，这0.6％来自于新员工把轴承放反，压入后导致无法取出整体报废，现在无论操作工技术熟练程度高低，基本无废品。

附图说明

图1为本发明的装配工具装配示意图；

图2为图1的C-C剖视图；

图3为图1的侧视图。

图中：

1、下垫块2、圆垫3、手柄4、上垫块5、平垫6、压刀簧7、内六角螺钉8、自锁螺母9、中心垫块10、锁紧螺母

具体实施方式

结合附图对本发明的轴承座内轴承装配工具结构加以说明。

本发明的轴承座内轴承装配工具结构，该装配工具包括下垫块1、圆垫2、手柄3、上垫块4、平垫5、压刀簧6、内六角螺钉7、自锁螺母8、中心垫块9、锁紧螺母10，通过两个锁紧螺母10将下垫块1和上垫块10连接起来；然后将内六脚螺钉7穿入上垫块4的孔中，再依次穿入平垫5、压刀簧6、平垫5、自锁螺母8，然后拧入中心垫块9中；圆垫2卡在下垫块1的外周凸台上，在下垫块1的两侧分别拧入手柄3。

所述手柄3与下垫块1为螺纹连接，锁紧螺母10与上垫块1和下垫块4为螺纹连接。

利用该轴承座内轴承装配工具装配轴承座的内轴承时，先将内轴承水平放入轴承座中，然后手握手柄3，将轴承座内轴承装配工具水平放入轴承座中，此时下垫块1与内轴承接触，再使用压力机压上垫块4，使轴承座内轴承装配工具整体水平下移，将内轴承压入指定位置，当内轴承压入指定地点的时候，此时圆垫2刚好接触到轴承座外沿，此时中心垫块9也同时接触到主轴顶部，这时圆垫2是松动的，圆垫2的上移动代表内轴承已经到指定地方，就表明已经完成装配，而中心垫块9正在保护主轴不被压坏。全过程中，操作人员始终有一只手握住手柄3，来保持整个内轴承安装过程的安全，观察圆垫2，当圆垫2接近轴承座时，需减缓压力机的下压速度。