[发明专利]罐头包装及其生产和包装方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品罐头包装。

背景技术

食品罐头包装能有效将食品与外界阻隔，延长食品货架期，因而广泛用于食品工业。当前，食品的罐头包装主要分为硬罐头包装和软罐头包装。

玻璃容器罐头包装和金属易拉罐包装是两种常见的硬罐头包装。但是，这两种罐头包装都存在开启不便的问题，而且容器形状非常受限。特别的，玻璃容器罐头易碎，而且笨重，不便运输；而金属易拉罐罐头则开启口后的开口锋利，存在划伤皮肤的风险。

软罐头包装通常为耐高温材料如铝箔和耐高温有机材料制成的包装袋填充物料后密封而成。相比之下，软罐头包装有效克服了上述硬罐头包装存在的不足。但是由于软罐头包装通常为方形包装袋，形式呆板，而且填装物料后表面褶皱，无固定形状，不仅影响美观，而且其中的物料容易受到外力作用，不利于物料形状的保护。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、成本经济、开启方便、外观形状多样化的有固定形状的食品罐头包装以及关于该包装的一种简单、高效的生产和包装方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种食品罐头包装，通过将带有容器腔体的基材和一片封口用的封口片压合密封而成，并保留有开启罐头包装用的保留区域。

将一片基材加工冲压成型，使得上述基材中间出现一组容器腔体的阵列，并且上述腔体的开口边缘与基材的外缘以及其他相邻腔体的开口边缘保留一段距离。

上述腔体阵列中腔体的数量为一个或一个以上。

将待包装的物料装填入上述的腔体中。

以每个腔体的开口边缘为基准，在基材中向外划定一定距离的区域作为保留区域。上述划定的一定距离应小于任一腔体的开口边缘与他相邻腔体的开口边缘的距离的一半，并且小于任一腔体的开口边缘与基材的外缘的距离。

将基材中除腔体和保留区域以外的区域划定为封口区域。

将另一片可以完全覆盖腔体开口和基材的封口片对应覆盖在上述填装物料后的基材的腔体开口一侧。

用密封设备将上述的封口片与基材的封口区域压合密封起来，使基材的封口区域与封口片的对应区域紧密结合。

用裁切设备将各腔体从上述密封后的基材上裁切下来。裁切的位置应位于密封区域中，并且和保留区域保留一段距离。

采用上述方法制得的罐头包装具有与计的罐头容器形状相同的形状，并且开启方便。开启方法为用剪刀或其他工具在保留区域中围绕腔体的开口边缘进行裁切即可。

附图内容

图1是本实例中罐头容器腔体的设计形状；

图2是基材的功能区域分布；

图3是对基材冲压；

图4是基材冲压前从图2中P位置的剖视；

图5是基材冲压后从图2中P位置的剖视；

图6是装填物料；

图7是封口；

图8是从图2中P位置剖视的封口；

图9 和图10是封口后的连体罐头包装；

图11是封口后的连体罐头包装于图2中P位置的截面结构示意；

图12是将连接在一起的连体罐头包装裁切成单个罐头；

图13是单个的罐头成品；

图14是单个罐头包装的平面区域分布示意；

图15是对罐头包装进行开启；

图16是罐头包装开启前于图2中P位置的截面结构示意；

图17是罐头包装开启后于图2中P位置的截面结构示意。

具体实施方式

下面参照附图详细描述本发明。

本实例中罐头包装容器腔体的设计形状如图1中1所示。

本实例中基材为可冷冲压成型的复合铝箔硬片。

本实例中设计在基材上冲压6个罐头容器腔体，最终将得到6个罐头，如图2所示，2为本发明中所用基材；A为压合封口区域，B为开启包装用的保留区域，C为腔体区域，D为将连在一起的罐头包装裁切成单个的裁切线。

如图4所示，用阳模具4和阴模具3对基材2进行冲压，使得基材2形成一组腔体1，如图5和图3所示。

如图6所示，将冲压后的基材2置于阴模具3上，以防止基材2及腔体1在后续装填工序中变形，向基材2中的腔体1中装填物料5。

如图7和图8所示，将一片封口用的封口片6对应置于装填物料5后的基材2上，用与压合封口区域A相适应的封口模具7将基材2的封口区域A和封口片6的对应区域压合封口。

如图11所示，基材2和封口片6在封口后仅在封口区域A被压合而紧密相连，在保留区域B和腔体区域C为分离状态。