[发明专利]一种抗起球针织面料及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201110366741.8 申请日: 2011-11-18
公开(公告)号: CN103122548A 公开(公告)日: 2013-05-29
发明(设计)人: 夏红霞;蔡东照;瞿文琳 申请(专利权)人: 东丽纤维研究所(中国)有限公司
主分类号: D04B1/14 分类号: D04B1/14;D04B1/18;D04B1/20
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 226009 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 抗起球 针织 面料 及其 生产 方法
【说明书】:

技术领域:

本发明涉及一种针织面料,具体涉及一种具有异色效果的抗起球针织物。

背景技术:

目前市场上流行较多的异色调(麻灰、花灰)产品,其主要是利用色纺后的短纤维进行编织,从而达到异色调效果面料,但是有一个致命的问题就是抗起球性能很差,使得该产品无法作为高端产品使用。

另外色纺后的短纤维针织品的颜色是在纱线工厂预制得,其色纺的染色工程比较繁琐,一般染色量需要在10吨以上,成本高,对环境污染也很严重。而且色纺的颜色比较单调,多以黑、灰色为主,这很不利于颜色的灵活控制,同时颜色也不能够鲜亮。

针对此问题虽然有人提出以短纤维与长丝进行交编来改善,但是效果不是很明显。

如中国公开专利CN102191610中提出了一种高抗起球性花灰针织品的生产方法,虽然这种面料可以通过编织后染色来达到异色效果,但是其面料采用的是涤纶复合长丝使得纱线上形成普通涤纶和阳离子涤纶交替结合,其手感柔软度不及短纤,而且异色调的均匀度也不及短纤,同时需要采用100度以上染色,工程比较复杂,增加了成本。

发明内容:

本发明目的在于提供一种低成本、工艺简单、环保且抗起毛起球性能、寸法安定性能及异色效果优异的针织面料及其生产方法。

本发明的针织面料是由尼龙/普通涤纶的涡流纺混纺短纤纱(以下简称PA/PET的MVS混纺短纤纱)或阳离子染料可染涤纶/普通涤纶的涡流纺混纺短纤纱(以下简称CD-PET/PET的MVS混纺短纤纱)与普通涤纶假捻变形纱(以下简称PET-DTY)、普通尼龙假捻变形纱(以下简称PA-DTY)、聚对苯二甲酸丁二醇酯假捻变形纱(以下简称PBT-DTY)、腈纶涡流纺短纤纱(以下简称PAN的MVS短纤纱)或聚氨酯长丝(以下简称PU长丝)中的至少一种所形成的交编织物,仅对尼龙短纤维染色或者仅对阳离子染料可染涤纶短纤维染色而达到异色效果。通过混用涡流纺短纤纱进行编织,不仅保持了短纤维的特性,而且提高了抗起球性能,其抗起毛起球性可以达到3级以上。

本发明针织物的抗起毛起球的测试方法如下:

根据国标GB/T4802进行测试:采用圆轨迹法对织物表面起毛起球性能及表面变化测试的方法。

试验参数:压力为780cN,起毛次数为0,起球次数为600回。

试验后沿织物纵向将一块已测试样和未测试样并排放置,对其进行评级,一般分为5个等级。

5级的状态为无变化。

4级的状态为表面轻微起毛和(或)轻微起球。

3级的状态为表面中度起毛和(或)中度起球,不同大小和密度的球覆盖试样的部分表面。

2级的状态为表面明显起毛和(或)起球,不同大小和密度的球覆盖试样的大部分表面。

1级的状态为表面严重起毛和(或)起球,不同大小和密度的球覆盖试样的整个表面。

本发明采用PA/PET的MVS混纺短纤纱或者CD-PET/PET的MVS混纺短纤纱,主要是由于PA可以用酸性染料在100度以下进行染色,并且对另一成分PET的污染极小;而CD-PET同样也可以用阳离子染料在100度以下进行染色,对另一成分PET的污染极小,这样就可以形成均一的异色效果。

本发明采用与PET-DTY、PA-DTY、PBT-DTY、PAN的MVS短纤纱或PU长丝中的至少一种形成交编织物。其中PET-DTY或者PA-DTY可以进一步提高面料的抗起球性,而且价格相对于其他纤维而言有优势,可以在衣料用途广泛展开,并且考虑到吸湿性这里的普通涤纶假捻变形纱可以是异型断面;使用PBT-DTY或者PU长丝可以提高面料的弹性,穿着更加舒适;而使用腈纶涡流纺短纤纱的话则可增加面料的附加功能,使面料具有优越的保暖性能。

本发明采用的PA/PET的MVS混纺短纤纱或者CD-PET/PET的MVS混纺短纤纱的混率为50~98%,如果混率小于50%的话,异色感会不强,得不到良好的布面效果。同时,为了更能体现均匀的异色效果,所用的PA/PET的MVS混纺短纤纱中PA短纤维的混率优选为5~15%;所用的CD-PET/PET的MVS混纺短纤纱中CD-PET短纤维的混率优选为5~15%。上述涡流纺短纤纱的粗细度优选在20S以下,如果使用20S以上的纱线的话,面料手感比较硬实,没有柔软性。

该面料的经向、纬向的洗涤寸法变化率均为-3.0~1.0%。本发明针织物的洗涤寸法变化率的测试方法如下:

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