[发明专利]一种铝土矿浮选用捕收剂的制备方法无效
申请号: | 201110366706.6 | 申请日: | 2011-11-18 |
公开(公告)号: | CN102513218A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 李庆刚;李正东;宋江红;尹海军;李太昌;孙屏 | 申请(专利权)人: | 中国铝业股份有限公司 |
主分类号: | B03D1/018 | 分类号: | B03D1/018;B03D101/02 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李迎春;李子健 |
地址: | 100082 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝土矿 浮选 用捕收剂 制备 方法 | ||
技术领域
一种铝土矿正浮选脱硅用的捕收剂的制备方法,特别涉及一种铝土矿浮选捕收剂中间产品羟肟酸盐的生产方法。
背景技术
铝土矿选矿脱硅为我国中低品位铝土矿资源的合理利用找到了一条行之有效的途径。铝土矿正浮选工艺在选矿拜耳法氧化铝生产中的产业化应用,有效地提高我国铝土矿资源的利用率,从而提高我国氧化铝工业的市场竞争力。
捕收剂是矿物浮选分离的最关键技术,开发合成最有效的捕收剂是提高浮选工艺和经济指标的重要途径。氧化矿浮选采用的捕收剂主要是氧化石蜡皂、塔尔油、油酸、羟肟酸等或他们的混合物。目前,在铝土矿正浮选工艺中,一般选用KL捕收剂,在其中间产品羟肟酸盐的合成中要用到原料盐酸羟胺,最终盐酸羟胺中的氯离子转移到了捕收剂中,捕收剂中的氯离子含量达到1.27g/L,按每月2500吨的捕收剂用量计算,每月带入选矿拜耳法氧化铝生产流程中的氯离子达到了3.175吨,这些氯离子的存在对流程中的不锈钢设备可能造成一定程度的腐蚀。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种可有效减少带入氧化铝生产流程中的氯离子、捕收能力强、用量少、分选效果好的铝土矿浮选用捕收剂的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种铝土矿浮选用捕收剂的制备方法,其特征在于其过程是用烧碱溶液、硫酸羟胺溶液和苯甲酸甲酯为原料,经羟肟化反应后得到含苯甲羟肟酸钠、硫酸钠、甲醇和水的混合溶液,再将制得的混合溶液用水稀释。
本发明的一种铝土矿浮选用捕收剂的制备方法,其特征在于用烧碱溶液、硫酸羟胺溶液和苯甲酸甲酯的摩尔配比为2:1.2:1。
本发明的一种铝土矿浮选用捕收剂的制备方法,其特征在于羟肟化反应温度为50~60℃,时间为6-8小时。
本发明的一种铝土矿浮选用捕收剂的制备方法,其特征在于制得的混合溶液是用软化水稀释的,稀释时混合溶液与水的稀释比例为1:4。
本发明的一种铝土矿浮选用捕收剂的制备方法,其特征在于在羟肟化反应过程中采用冷却水降温。
采用本发明的方法制得的KL捕收剂的捕收能力强、用量少、分选效果好,有效减少带入氧化铝生产流程中的氯离子,减少对选矿及氧化铝生产流程中不锈钢设备的腐蚀。
具体实施方式
一种铝土矿浮选用捕收剂的制备方法,将烧碱溶液、硫酸羟胺溶液和苯甲酸甲酯按配比为2:1.2:1加入装有冷却水降温装置的反应釜中,在温度50~60℃下进行羟肟化反应6-8小时,得到含苯甲羟肟酸钠、硫酸钠、甲醇和水的混合溶液,然后将混合溶液输送至稀释罐中,同时在稀释罐中按混合溶液与水的稀释比例1:4加入软化水搅拌均匀,将得到溶液送入储罐。
下面结合实例对本发明作进一步说明。
实施例1
将烧碱、硫酸羟胺、苯甲酸甲酯按以2:1.2:1比例投料,控制反应温度60℃,采用冷却水降温,反应6小时后生成白色乳状混合物,将此混合物按稀释比例1:4加入软化水稀释,得到中间产物苯甲羟肟酸盐溶液。将此中间产物与油酸及表面活性剂按一定比例调配后得到KL捕收剂。
将铝硅比4.35、AI2O3 含量60.20%、SiO2含量13.83%的铝土矿原矿,用球磨机磨矿5分钟,磨矿细度为-0.074mm占75%,在实验室用小型浮选机经一次粗选、一次扫选进行浮选试验。将配制好的KL捕收剂按800g/吨原矿的粗选加入量和200g/吨原矿的扫选加入量添加。
选矿指标:尾矿铝硅比1.26,AI2O3回收率78.7%。
实施例2
将烧碱、硫酸羟胺、苯甲酸甲酯按以2:1.2:1比例投料,控制反应温度50℃,采用冷却水降温,反应6小时后生成白色乳状混合物,将此混合物按稀释比例1:4加入软化水稀释,得到中间产物苯甲羟肟酸盐溶液。将此中间产物与油酸及表面活性剂按一定比例调配后得到KL捕收剂。
将铝硅比4.35、AI2O3 含量60.20%、SiO2含量13.83%的铝土矿原矿,用 球磨机磨矿5分钟,磨矿细度为-0.074mm占75%,在实验室用小型浮选机经一次粗选、一次扫选进行浮选试验。将配制好的KL捕收剂按800g/吨原矿的粗选加入量和200g/吨原矿的扫选加入量添加。
选矿指标:尾矿铝硅比1.32,AI2O3回收率78%。
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