[发明专利]燃烧炉及监测燃烧炉的内部衬里的方法有效

专利信息
申请号: 201110363760.5 申请日: 2011-11-16
公开(公告)号: CN102494351A 公开(公告)日: 2012-06-13
发明(设计)人: 王立志;赵代胜 申请(专利权)人: 神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
主分类号: F23M5/00 分类号: F23M5/00;F23M11/00;C01B17/04
代理公司: 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 代理人: 李丙林;刘书芝
地址: 100011 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 燃烧 监测 内部 衬里 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及燃烧炉及监测燃烧炉的内部衬里的方法,尤其是涂覆有感温变色涂料的燃烧炉及用感温变色涂料监测燃烧炉的内部衬里的方法。

背景技术

目前,限于环境保护SO2排放限制,石油化工及煤化工厂都设有硫回收装置,而国内多采用克劳斯+加氢还原来处理酸性气体。克劳斯反应部分的制硫燃烧炉内部温度高达1300℃,工程上采用内部衬里保护炉体。一旦内部衬里出现损坏极易对制硫燃烧炉造成严重破坏。

为避免此问题发生,定期检测炉壁温度是考察炉子运行情况特别是衬里完好状况的有力手段。生产运行中要求工人经常巡检,监测控制炉壁温度一般在150~250℃。

实际生产运行中,为避免炉壁高温带来烫伤事故,在炉体50mm外设置了隔热保护层,同时兼具防雨棚的作用,从而带来了巡检人员不易监测炉壁温度的情况。在红外测温仪广泛应用后,多在隔热保护层上开设多个活动小窗,采用非接触红外测温来监视,但仍然不易监测且不能全面覆盖炉外壁。检测数据需要多组仍然是点状选样,不能全面覆盖,且不易发现偶发的超温现象。

在检修时,检修人员会进入炉体内部通过表面观察及测量来检查衬里的情况,对于小的隐患也不易发现。即使在停车检修期间也不易开展针对性的内部衬里检查,效率较低。

因此,需要一种便于监测燃烧炉内壁衬里的方法。

发明内容

本发明涉及一种燃烧炉,包括:

(A)炉体,具有内腔;

(B)内部衬里,设置在炉体的内壁上;

其中,炉体的外壁上涂覆有感温变色涂料。

优选地,感温变色涂料选自可逆感温变色涂料、不可逆感温变色涂料。优选地,所述不可逆感温变色涂料的变色温度上限T1大于所述可逆感温变色涂料的变色温度上限T2

优选地,可逆感温变色涂料变色温度在100~300℃之间,优选100~250℃之间,更优选150~200℃之间。

优选地,不可逆感温变色涂料变色温度在200~1500℃之间,优选200~1000℃之间,更优选250~910℃之间。

优选地,容易出现问题的部位采用不可逆感温变色涂料涂覆,其余部位采用可逆感温变色涂料涂覆。

优选地,炉体的外壁顶部用不可逆感温变色涂料涂覆,炉体的外壁其他部分用可逆变色涂料涂覆。

优选地,燃烧炉为卧式燃烧炉,优选制硫燃烧炉。

其中,不可逆感温变色涂料涂覆长度为从燃烧器端部至尾部。

优选地,可逆感温变色涂料、不可逆感温变色涂料均为多变色感温变色涂料。

本发明还涉及一种监测燃烧炉的内部衬里的方法,其中,通过观测的炉体的外壁上涂覆的感温变色涂料的颜色确定内部衬里状态。

采用本发明的燃烧炉可以方便地监测燃烧炉的内部衬里的情况。

附图说明

图1为燃烧炉外形图(侧视图)。

图2为燃烧炉沿图1所示的A-A线的剖面图。

图3为涂料粉刷示意图(俯视图)。

具体实施方式

在本发明中,“与...相连”或“连接至”或“连通”,既可以是二者直接相连,也可以隔着常见的部件或装置(例如阀、泵、换热器等)相连或连接。

在本发明中,在不矛盾或冲突的情况下,本发明的所有实施例、实施方式以及特征可以相互组合。

在本发明中,常规的设备、装置、部件等,既可以商购,也可以根据本发明公开的内容自制。

在本发明中,为了突出本发明的重点,对一些常规的操作和设备、装置、部件进行的省略,或仅作简单描述。

目前,感温变色涂料开发已经比较成熟。多变色不可逆感温变色涂料温度跨度已达到60~1300℃,国内开发的多个品种也可以覆盖400~1250℃的范围,并且可以按照不同的温度梯度变化颜色。而多变色可逆感温变色涂料温度跨度目前也能够覆盖到常温至200℃的范围。并且其性能和温度范围均趋成熟,已成功应用于各个领域。

本发明一方面涉及一种燃烧炉,包括:

(A)炉体,具有内腔;

(B)内部衬里,设置在炉体的内壁上;

其中,炉体外壁上涂覆有感温变色涂料。

优选地,感温变色涂料选自可逆感温变色涂料、不可逆感温变色涂料。

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