[发明专利]PET纳米强化板的压光定型工艺无效
申请号: | 201110363703.7 | 申请日: | 2011-11-17 |
公开(公告)号: | CN102501385A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 朱卫国 | 申请(专利权)人: | 张家港市民扬塑胶科技有限公司 |
主分类号: | B29C69/02 | 分类号: | B29C69/02;B29C43/24;B29C43/52 |
代理公司: | 张家港市高松专利事务所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 孙高 |
地址: | 215611 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pet 纳米 强化 压光 定型 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及到PET纳米强化板的生产工艺,尤其涉及到PET纳米强化板的压光定型工艺。
背景技术
与普通的PET板一样,PET纳米强化板的生产,其步骤包括:挤出、压光、切边、覆膜和切断等工序。在PET纳米强化板的生产过程中,PET纳米强化板带坯的上表面与冷却压光辊的包覆面积要大得多,从而造成PET纳米强化板带坯的上、下两个表面的温差,PET纳米强化板带坯越厚,温差也就越明显,而PET纳米强化板带坯的温差过大,影响到PET纳米强化板的定型,从而影响到PET纳米强化板成品的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可减小带坯上、下表面温差的PET纳米强化板的压光定型工艺。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:PET纳米强化板的压光定型工艺,其步骤为:从挤出机模口挤出的带坯在行进过程中,首先冷却、并轧制成所需的厚度,然后,对冷却轧制成型的带坯的下表面进行加热定型,与此同时,对带坯的上表面进行预加热,接着对带坯的上表面进行二次加热,使之定型。
在对带坯冷却轧制过程中,将带坯的温度冷却至40~50℃;加热定型时,将带坯的上、下表面的温度加热至75~85℃。
本发明的有益效果是:本发明通过在对带坯的下表面进行加热定型时,对带坯的上表面进行预加热,然后,再对带坯的上表面进行二次加热,使带坯的上表面定型,从而减小带坯上、下表面的定型温度,提高了成型效果,保证成品的质量。此外,通过设定合适的冷却温度和加热定型温度,进一步提高定型效果,保证成品的质量。
附图说明
图1是与本发明所述的压光定型工艺相配套的压光定型装置的结构示意图。
图中:1、支架,2、油缸,3、弧型罩壳,5、加热灯管,6、冷却压光辊,7、冷却压光辊,8、前定型加热辊,9、后定型加热辊,10、带坯。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。
参见图1,本发明所述的PET纳米强化板的压光定型工艺,其步骤为:从挤出机模口挤出的带坯10在行进过程中,首先通过一对冷却压光辊6和7将带坯10冷却至40~50℃、并轧制成所需的厚度,然后,通过前定型加热辊8将冷却轧制成型的带坯10的下表面加热至75~85℃进行定型,与此同时,通过加装在弧型罩壳3上的加热灯管5对带坯10的上表面进行预加热,接着,在带坯10行进至后定型加热辊9时,由后定型加热辊9对带坯10的上表面进行二次加热至75~85℃,使之定型。
在预加热过程中,由于常态下,加热灯管5远离前定型加热辊8,因此,加热时,需要通过油缸2的动作,由支架1带动弧型罩壳3向下移动,使得加热灯管5靠近前定型加热辊8。
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