[发明专利]橡塑干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡塑加工技术，特别是一种橡塑干燥机。

背景技术

目前社会发展中，橡塑制品被越来越广泛的使用，橡塑是橡胶和塑料的统称，橡胶主要运用在轮胎生产行业中，塑料则主要是运用在日用品生产行业中。

橡塑原料在注塑成型过程中都会进行烘干处理，以提高产品性能。所以橡塑注塑设备上也都会配套橡塑烘干设备，这些橡塑烘干设备主要利用锅炉暖气管道散发热量进行烘干，还有利用电能、燃油、燃气、燃煤各种形式的小型烘干设备方式。利用锅炉供暖进行烘干的特点是可以形成规模化的生产，不足之处在于体积庞大结构复杂、烘干速度慢；利用电能、燃油、燃气、燃煤各种形式的小型烘干设备进行橡塑原料烘干时能量浪严重，而且存在安全隐患。因此目前市场上出现了一种新的橡塑原料烘干设备，就是采用电热丝暖风管道进行烘干，其大致结构就是在注塑机的料斗处增设一个吹风口，在吹风口内增设一组电热丝使吹风口出来暖风对橡塑原料进行烘干，该烘干方式结构简单，烘干速度快。

但是上述的电热丝暖风管道烘干设备在结构上存在不足点，就是电热丝在使用一段时间后，表面会出现氧化及坏损的现象，影响其工作效率，使暖风管道对橡塑原料烘干效果下降，并且烘干温度不均匀，影响橡塑材料的质量；同时电热丝在导电时也存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种使用稳定，烘干效果好的橡塑干燥机。

为了实现上述目的，本发明所设计的橡塑干燥机，包括料斗、风机和导风管，料斗与风机通过导风管连通，其特征是在导风管上设有电磁感应加热装置，所述电磁感应加热装置由确定数量的电磁感应加热线圈和金属管构成，确定数量的电磁感应加热线圈均匀的套接在金属管外表面，在导风管上与料斗的连接处设有温度感应装置，在料斗上固定有控制电磁感应加热线圈和温度感应装置的控制器。

上述结构中的电磁感应装置利用电磁感应的原理提供高频输出，能够使电磁感应加热线圈内的金属管感应很强的电磁涡流，使其迅速升温，均匀的加热金属管中风机排出的风，该加热方式相比于电热丝加热，其具有稳定性高，烘干效果好的优点，同时能量利用率高，降低成本、实现节能的效果，使用安全可靠。

本发明得到的橡塑干燥机，其电磁感应装置利用电磁感应的原理提供高频输出，能够使电磁感应加热线圈内的金属管感应很强的电磁涡流，使其迅速升温，均匀的加热金属管中风机排出的风，该加热方式相比于电热丝加热，其具有稳定性高，烘干效果好的优点，同时能量利用率高，降低成本、实现节能的效果，使用安全可靠。

附图说明

图1是实施例的橡塑干燥机总体结构示意图。

图中：料斗1、风机2、电磁感应加热线圈3、金属管4、导风管5、温度感应装置6、电磁感应加热装置7、控制器8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例：

如图1所示，本实施例提供的橡塑干燥机，包括料斗1、风机2和导风管5，料斗1与风机2通过导风管5连通，在导风管5上安装有电磁感应加热装置7，电磁感应加热装置7由确定数量的电磁感应加热线圈3和金属管4构成，确定数量的电磁感应加热线圈3均匀的套接在金属管4外表面，导风管5上与料斗1的连接处安装有温度感应装置6，在料斗1上固定有控制电磁感应加热线圈3和温度感应装置6的控制器8，电磁感应加热线圈3的个数根据具体要求而定，可以是1个、3个或者2个。

在具体的工作中：接通电源后，控制器8工作，并运行电磁感应加热线圈3和温度感应装置7，将材料放入料斗1中，通过电源启动风机2，风机2运转，冷风进入导风管5，电磁感应加热装置7利用电磁感应原理得到高频输出，使得线圈内的金属管4感应很强的电磁涡流，使金属管迅速升温，均匀的加热金属管4中的冷风，然后通过导风管5送入料斗1中，使料斗中的材料迅速烘干，在热风进入料斗1与导风管5的连接处时，温度感应装置6检测到温度送入控制器8，通过对控制器8中各模块的设计当温度超出设定的标准值时，控制器8启动报警功能，若感应到的温度超过设定的最高标准值时，干燥机停止工作，启动保护电路的功能。

上述结构中的电磁感应装置7利用电磁感应的原理提供高频输出，能够使电磁感应加热线圈3内的金属管4感应很强的电磁涡流，使其迅速升温，均匀的加热金属管4中风机排出的风，该加热方式相比于电热丝加热，其具有稳定性高，烘干效果好的优点，同时能量利用率高，降低成本、实现节能的效果，使用安全可靠。