[发明专利]用于水箱拉丝机收线工字轮夹紧的自动调整顶锥

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种用于水箱拉丝机收线工字轮夹紧的自动调整顶锥。

背景技术

目前，生产钢帘线钢丝和太阳能硅片切割钢丝的水箱拉丝机收线NTC工字轮，内孔倒角一般为5×45°，收线机上常用此倒角来定位工字轮，通过摩擦片压紧端面传递扭矩带动工字轮旋转。5×45°过大时摩擦片压到端面而锥面没接触，5×45°过小时锥面接触了而摩擦片没压到端面，以上两种状况均导致工字轮夹不紧，工字轮抖动噪音大。目前大都采用定配摩擦片厚度的方法来解决，较难很好的控制，且每换一次工字轮就要调整摩擦片厚度，导致操作工劳动强度大。   

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于水箱拉丝机收线工字轮夹紧的自动调整顶锥，解决了因工字轮定位倒角加工误差带来的顶锥顶不到位的问题，从而有利于提高生产效率、生产质量和作业安全性。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的用于水箱拉丝机收线工字轮夹紧的自动调整顶锥，顶锥端面设置有用于定位工字轮45度倒角和用于夹紧工字轮的摩擦片，该顶锥还包括小轴、蝶形弹簧、固定圈；小轴一端直径大于另一端的直径，直径较大的一端形成轴冒，所述摩擦片通过固定圈设置在轴冒上；顶锥的边缘设置轴孔，轴孔分为两段，其中一段孔径较大，另一段孔径较小，两段轴孔连接的部分形成凸缘，轴孔孔径较大的部分的直径比小轴的轴冒直径略大，轴孔孔径较小的部分的直径小于所述碟形弹簧的公称直径，小轴设置轴孔内并将所述蝶形弹簧压在所述的凸缘上，小轴可在轴孔内左右平移。

进一步，所述顶锥包括左顶锥和右顶锥。

本发明的有益效果是：

本发明通过蝶形弹簧来排除工字轮与顶锥之间的由于5×45°倒角加工误差造成的间隙，从而夹紧工字轮。此方法简单、经济、稳定、可靠、实用。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本发明的顶锥结构及其使用状态示意图。

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

结合图1和图2所示，本实施例的用于水箱拉丝机收线工字轮夹紧的自动调整顶锥，实施方案如下，顶锥端面设置有用于定位工字轮45度倒角12和用于夹紧工字轮的摩擦片4，该顶锥还包括小轴1、蝶形弹簧2、固定圈3；小轴1的一端直径大于另一端的直径，直径较大的一端形成轴冒11，所述摩擦片4通过固定圈3设置在轴冒11上；顶锥的边缘设置轴孔10，轴孔10分为两段，其中一段孔径较大，另一段孔径较小，两段轴孔连接的部分形成凸缘9，轴孔10的孔径较大的部分的直径比小轴的轴冒11的直径略大，轴孔10孔径较小的部分的直径小于所述碟形弹簧2的公称直径，小轴1设置轴孔10内并将所述蝶形弹簧2压在所述的凸缘9上，小轴1可在轴孔10内左右平移。所述顶锥包括左顶锥7和右顶锥6。

工作时左边的汽缸8推动左顶锥7右移，通过工字轮上5×45°倒角12来定位工字轮5，左顶锥7继续右移推动蝶形弹簧2后，带动小轴1、固定圈3、摩擦片4压紧工字轮5的端面传递扭矩带动工字轮5旋转。整个过程中小轴1既传递了压紧力，又传递了扭矩。右顶锥6工作原理与左顶锥相同。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。