[发明专利]一种多层复合管道的生产方法有效
申请号: | 201110361541.3 | 申请日: | 2011-11-15 |
公开(公告)号: | CN102506243A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 张棉好 | 申请(专利权)人: | 浙江师范大学 |
主分类号: | F16L9/147 | 分类号: | F16L9/147;B29C65/42;B29C65/44;C22C38/04;B22D13/00 |
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地址: | 321004 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多层 复合 管道 生产 方法 | ||
1.一种多层复合管道的生产方法,包含以下步骤:
a)首先,制备双金属离心复合管的内层:将以下重量份的组分放入熔炼炉中熔炼:
废钢 1000重量份,
硼铁 15-40重量份,
碳 2-15重量份,
硅 2-5重量份.,
锰 3-5重量份;
待钢水熔清后加入少量的铝进行脱氧,扒渣后在1470℃~1550℃出炉;出炉后静置、自然冷却60~120s后,进行内层的离心浇注,离心机的线速度为:12~28m/s,浇注厚度为7~18mm。
b)其在结合层挤出机中挤出外结合热熔胶和内结合热熔胶;
c)在中间层挤出机中挤出弹性层;
d)在外层挤出机中挤出外层塑料;
e)在外层复合模具中复合,外层塑料依次将外结合热熔胶、弹性层、内结合热熔胶、和内层复合金属管覆盖在内;
f)将产品置于烘箱中加热,使得热熔胶将相邻层粘结在一起;
g)最后在冷却成型机组中,真空冷却成型。
2.根据权利要求1的多层复合管的生产方法,其中中间层的主要成分为发泡塑料。
3.根据权利要求1-2的多层复合管的生产方法,其中外层的主要成分为PVC材料或超高分子量聚乙烯。
4.根据权利要求1-3的多层复合管的生产方法,其中热熔胶采用高性能粘合剂改性材料,与外层塑料、弹性层以及内层都有很强的粘接性能。
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