[发明专利]竹材碾丝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种竹材碾丝机械领域，具体地说是属于一种竹材碾丝机。

背景技术

现有的户内外重竹（竹丝）地板，其制作步骤是：先将毛竹截断，分片，再将竹片碾压成竹丝，竹丝进行烘干，碳化，浸胶，烘干，平衡含水率，上热压机，压后再平衡，形成户内外竹丝地板板材，在竹片形成竹丝的过程中，竹丝的质量对最终的竹丝地板板材影响很大，竹片碾压成竹丝，必须保证竹片压绵成竹丝，否则吸胶量不均匀，膨胀率较高，易开裂，使板材质量不稳定。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、避震效果较好和碾压均匀的竹材碾丝机。

本发明的目的是这样实现的，所述的竹材碾丝机，包括电机、齿轮减速机、主齿轮传动室和副齿轮传动室，主齿轮传动室和副齿轮传动室的结构均包括主动轴、齿轮和从动轴，主动轴通过齿轮传动连接从动轴，主齿轮传动室的主动轴通过链条传动连接副齿轮传动室的主动轴，副齿轮传动室的主动轴通过链条传动连接相邻的副齿轮传动室的主动轴，其结构特点是电机经齿轮减速机与主齿轮传动室的主动轴传动连接，主齿轮传动室和副齿轮传动室的主动轴和从动轴均通过万向传动轴与碾压区的相应的碾压带动轮传动连接，碾压区的碾压带动轮分为上下两排，竹片能在上下排列的两排碾压带动轮之间碾压。

本发明的目的还可通过以下技术方案实现的，所述的竹材碾丝机，其特点为每排的碾压带动轮的轴心位于同一直线上，所述的碾压带动轮包括错齿轮、带动轮和麻花轮，碾压区的上下两排碾压带动轮具体分布是：从右侧最外排算起第一对是上为错齿轮、下为带动轮，第二对是上为错齿轮、下为错齿轮，第三对是上为错齿轮、下为错齿轮，第四对是上为带动轮、下为错齿轮，第五对是上为带动轮、下为错齿轮，第六对是上为带动轮、下为错齿轮，第七对是上为带动轮、下为麻花轮，第八对是上为带动轮、下为麻花轮。所述的竹材碾丝机，其特点为所述的上排碾压带动轮的每个轮其转动轴的两侧轴端分别置于两个弹簧避震装置的调节滑块的滑轴孔中转动，所述弹簧避震装置包括机架、调节滑块、弹簧和螺杆，调节滑块上部通过弹簧连接有螺杆，螺杆旋过碾压区的机架的上梁设有的螺纹孔限位，调节滑块的两侧套在机架所设置的两侧立柱所设有的滑轨中滑动。所述的竹材碾丝机，其特点为在碾压区的上排的两个碾压带动轮之间设置有由电动机带动转动的上刀，在碾压区的下排的两个碾压带动轮之间可以设置有由电动机带动转动的下刀。所述的竹材碾丝机，其特点为所述的上刀或下刀连接一个刀轴调节定位结构，所述刀轴调节定位结构包括箱体、手轮、蜗杆、刀轴、刀轴外套和夹紧杆，刀轴外套与刀轴转动连接，刀轴的一端部连接上刀或下刀的刀体，刀轴的另一端部连接皮带轮，皮带轮经皮带连到电动机；手轮连接蜗杆一端，蜗杆下部与刀轴外套相应处设有的螺纹通过啮合连接，在刀轴外套的两侧设置有夹紧杆，每根夹紧杆下端能靠在刀轴外套的侧面上，每根夹紧杆的中上端能螺纹旋出箱体上盖的相应处设有的螺纹孔。

本发明优点：本发明由于所有的主动轴和从动轴均通过万向传动轴传动连接，万向传动轴再连接在碾压区设置有的上下两排碾压带动轮的转动轴上，碾压带动轮包括错齿轮、带动轮和麻花轮，且上排碾压带动轮的每个轮其转动轴的两侧轴端分别置于两个弹簧避震装置中转动，因而当有一要碾压的竹片放置于上下两排碾压带动轮之间碾压时，由于竹片的厚度不均匀、不平整等原因，竹片受到上、下排碾压带动轮碾压时，各上、下排碾压带动轮会有受力不均衡，会产生震动，由于本发明的上排碾压带动轮有弹簧的缓冲作用以及万向传动轴的避震效果，因而在碾压竹片时，震动明显减小，这是本发明最大的创新点，原来技术没有使用万向传动轴时，机座要用很大的石头压住，还是震动声音很大，震感明显，现在的本发明的碾丝机震动声音、震感明显减小。本发明的竹片通过错齿轮和麻花轮碾压后，制成的竹丝均匀，上胶量均匀，膨胀率较小，制得的竹丝地板板材不易开裂，板材质量稳定。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图。

图2为图1的A向的碾压区的碾压带动轮分为上下两排，每排的碾压带动轮的轴心位于同一直线上，在上排的碾压带动轮连接有弹簧避震装置，其中有一要碾压的竹片放置于上下两排碾压带动轮之间，以及在位于碾压带动轮之间设置有上刀和下刀的结构示意图。

图3为麻花轮的俯视图。

图4为错齿轮的俯视图。

图5为带动轮的俯视图。

图6为本发明的上刀或下刀与刀轴调节定位结构连接的主视结构示意图；

图7为图6的手轮、蜗杆、刀轴等的截面视图。