[发明专利]一种带衬型中空纤维复合膜的制备方法及其产品有效
申请号: | 201110347880.6 | 申请日: | 2011-11-07 |
公开(公告)号: | CN102500249A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 文剑平;李锁定;陈亦力;吴强;林勇 | 申请(专利权)人: | 北京碧水源科技股份有限公司 |
主分类号: | B01D71/34 | 分类号: | B01D71/34;B01D67/00;B01D69/12;B01D69/08 |
代理公司: | 北京君智知识产权代理事务所 11305 | 代理人: | 吴锦 |
地址: | 102206 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带衬型 中空 纤维 复合 制备 方法 及其 产品 | ||
1.一种带衬型中空纤维复合膜的制备方法,该方法包括如下步骤:
(1)制膜液A的制备:以重量份计,取50-60份聚偏氟乙烯,加入亲水性聚合物得到共100份混合物,在熔融状态下混合均匀,得到制膜液A;
(2)制膜液B的制备:以重量份计,取20-50份聚偏氟乙烯,其余为水溶性稀释剂和水溶性非溶剂,所述水溶性稀释剂与水溶性非溶剂的比例为1∶1-9∶1,将所述聚偏氟乙烯、水溶性稀释剂和水溶性非溶剂混合均匀得到共100份混合物,得到制膜液B;
(3)喷丝成型:在150-200℃下将制膜液A均匀涂覆在管状衬的外侧,然后在80-200℃下均匀涂覆制膜液B,得到成型的中空纤维复合膜;
(4)固化:步骤(3)得到的成型的中空纤维复合膜进入0-50℃冷却浴,冷却固化,得到固化的中空纤维复合膜;
(5)萃取:将所述固化的中空纤维复合膜在30-80℃温水中浸泡,得到带衬型中空纤维复合膜。
2.根据权利要求1所述的带衬型中空纤维复合膜的制备方法,其特征在于步骤(1)的亲水性聚合物是聚乙烯吡咯烷酮或聚环氧乙烷。
3.根据权利要求1所述的带衬型中空纤维复合膜的制备方法,其特征在于步骤(1)中,聚偏氟乙烯的重量份为50-55份。
4.根据权利要求1所述的带衬型中空纤维复合膜的制备方法,其特征在于步骤(1)的熔融状态温度是150-200℃。
5.根据权利要求1所述的带衬型中空纤维复合膜的制备方法,其特征在于步骤(2)的聚偏氟乙烯的重量份为20-40份。
6.根据权利要求1所述的带衬型中空纤维复合膜的制备方法,其特征在于步骤(2)中所述水溶性稀释剂与水溶性非溶剂的比例为6∶4-9∶1。
7.根据权利要求1所述的带衬型中空纤维复合膜的制备方法,其特征在于所述的管状衬是由细纤维制成的编织管,所述细纤维选自涤纶纤维、丙纶纤维或锦纶纤维。
8.根据权利要求1所述的带衬型中空纤维复合膜的制备方法,其特征在于所述冷却浴是水或水与水溶性稀释剂的混合液,以重量比计所述水溶性稀释剂的含量为0-99%。
9.根据权利要求1所述的带衬型中空纤维复合膜的制备方法,其特征在于所述水溶性稀释剂选自γ-丁内酯、二醋酸甘油酯、三醋酸甘油酯或碳酸丙烯酯;所述水溶性非溶剂选自四甘醇、二甘醇、聚乙二醇或甘油。
10.根据权利要求1-9中任一项制备方法得到的带衬型中空纤维复合膜,其特征在于所述膜的外径为1-3毫米,壁厚0.2-0.5毫米,平均孔径0.05-0.5微米,破裂强度0.1-1MPa,在1巴与25℃的条件下,测试纯水通量为200-1500L/m2·h。
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