[发明专利]一种壳聚糖复合保鲜膜及其制作工艺有效
申请号: | 201110342830.9 | 申请日: | 2011-11-03 |
公开(公告)号: | CN102504351A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 赵素芬;涂志刚;李彭;李新芳;程峥嵘;柳孟良 | 申请(专利权)人: | 中山火炬职业技术学院 |
主分类号: | C08L5/08 | 分类号: | C08L5/08;C08K13/02;C08K3/32;C08K3/36;C08K5/053;C08J5/18 |
代理公司: | 广东中亿律师事务所 44277 | 代理人: | 杜海江 |
地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚糖 复合 保鲜膜 及其 制作 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种塑料薄膜,特别是一种用于果蔬保鲜的保鲜膜及其制作工艺。
背景技术
目前,市场上用于果蔬保鲜的保鲜膜主要有两种,一种是PE膜,另一种是PVC,但由于PVC膜内含有增塑剂-己二酸二辛酯(DEHA),DEHA等增塑剂过量迁移进入食品,食用后易致癌,严重危害人体健康,已被禁用,并被PE保鲜膜替代。
但由于这两种保鲜膜都是石油产品,无法自行降解,造成环境污染,此外,这两种保鲜膜中的一些单体(如VCM、再生聚乙烯)、添加剂(如增塑剂、如油酸酰胺)会向包装的食品迁移,给人体带来一定的毒副作用,使用的安全性能不高。
发明内容
为了克服现有技术中PE保鲜膜不易降解,保鲜效果不好的不足,本发明提供一种保鲜效果优良、无毒副作用、能自行降解的壳聚糖复合保鲜膜及其制作工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种壳聚糖复合保鲜膜,以壳聚糖为主要成分,该保鲜膜的组分及重量组分为:壳聚糖100份、1%乙酸溶液3000-4000份、三偏磷酸钠1-5份、硅溶胶30-50份、甘油100-200份、油酸2-10份。
上述壳聚糖复合保鲜膜的制作工艺是:
1、将壳聚糖倒入1%浓度的乙酸溶液中,升温至40-50度并保持,搅拌至壳聚糖完全溶解,并加入三偏磷酸钠,搅拌反应1小时,然后依次加入甘油和硅溶胶,搅拌反应0.5小时,最后加入油酸,搅拌反应1小时,制配成具有一定粘度的溶液;
2、将上述步骤中制取的溶液均匀流布在膜载体表面,通过加热40-45℃去除溶剂并固化;
3、从膜载体上剥离流延薄膜即制得壳聚糖复合保鲜膜。
本发明的有益效果是:本发明的保鲜膜以壳聚糖为主要原料,壳聚糖是由大部分氨基葡萄糖和少量N-乙酰氨基葡萄糖通过β-1,4-糖苷键连接起来的直链多糖,本发明通过化学和物理共混改性进行改善,制作的保鲜膜具有良好的延展性、柔韧性、透明度、透氧系数及透湿度等优点,本发明的保鲜膜与生物体有良好的生物相容性,在一定条件下可发生酶降解、氧化降解和酸降解,降解的最终产物为二聚、三聚葡聚糖等低聚物,不存在残留毒性问题,在果蔬鲜方面有很强的实用性。
具体实施方式
一种壳聚糖复合保鲜膜,以壳聚糖为主要成分,该保鲜膜的组分及重量组分为:壳聚糖100份;
1%乙酸溶液3000-4000份;
三偏磷酸钠1-5份;食品级的三偏磷酸钠对壳聚糖进行化学交联,经过交联后能明显提高壳聚糖的力学强度,但过多会引起壳聚糖膜的柔软性;
硅溶胶30-50份;硅溶胶与壳聚糖共混后,薄膜失水后形成-SiO-O-SiO-,能显著提高复合保鲜膜的力学性能和防水性,但过多会降低壳聚糖膜的弹性,导致膜易断裂;
甘油100-200份;甘油作为保湿剂和增塑料剂,少量加入能使膜的柔软性增加,但过多量会引起膜耐水性变差;
油酸2-10份;油酸与壳聚糖接枝反应,能提高复合膜的防水性和抗菌性,但过量会引起膜颜色变深,透明度下降。
壳聚糖薄膜对CO2和O2有一定的选择性,同时壳聚糖本身具有抗菌效果,添加油酸可以明显提高壳聚糖的抗菌特性,在低PH下对霉菌和酵母有抑制作用,对水果蔬菜有很好的保鲜性。
壳聚糖是由大部分氨基葡萄糖和少量N-乙酰氨基葡萄糖通过β-1,4-糖苷键连接起来的直链多糖,因壳聚糖单成分膜在某些性能方面往往有一定的缺陷,在实际应用中的主要问题是膜的机械性能欠佳,脆性大,抗水性较差及不适用于酸性环境,在保鲜膜应用方面受到了限制。
本发明通过化学和物理共混改性进行改善,制作的保鲜膜具有良好的延展性、柔韧性、透明度、透氧系数及透湿度等优点。本发明的保鲜膜与生物体有良好的生物相容性,在一定条件下可发生酶降解、氧化降解和酸降解,降解的最终产物为二聚、三聚葡聚糖等低聚物,不存在残留毒性问题,在果蔬鲜方面有很强的实用性。
上述壳聚糖复合保鲜膜的制作工艺是:
1、将壳聚糖倒入1%浓度的乙酸溶液中,升温至40-50度并保持,搅拌至壳聚糖完全溶解,并加入三偏磷酸钠,搅拌反应1小时,然后依次加入甘油和硅溶胶,搅拌反应0.5小时,最后加入油酸,搅拌反应1小时,制配成具有一定粘度的溶液;
2、将上述步骤中制取的溶液均匀流布在膜载体表面,厚度为10-12μ,通过加热一般温度为40-45℃,去除溶剂(1%乙酸溶液)并固化;
3、从膜载体上剥离流延薄膜即制得壳聚糖复合保鲜膜。
实施例1:
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