[发明专利]除湿机

说明书

技术领域

本发明涉及空气湿度调节领域。

背景技术

传统的除湿机，如附图1所示，采用单一的轴流风扇，换热器设置在风扇的一侧，因此除湿机为一侧进风，另一侧出风的模式。这种结构的除湿机进风口小，换热器一般为多排结构，换热效率差，导致除湿机除湿效果和能效较差。而且随着我国及各国新能效标准的实施，为了满足新能效标准的要求，需要增大换热器换热面积、风轮和电机功率，导致了除湿机尺寸的增大。当外机身尺寸加大后，会引起以下问题：导致产品美观度下降；增加换热器排数，导致整个换热器的换热效率不高；加大风轮尺寸或提高转速会导致噪音升高。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种尺寸小、噪音低、结构紧凑、能效比高的除湿机，以克服现有技术中的不足之处。

本发明提供的除湿机，包括机壳内的压缩机、换热器、风轮、电机和进出风口，压缩机位于除湿机底部，风轮包括上风轮和下风轮，电机位于上风轮与下风轮中间，换热器位于风轮外侧，换热器包括外侧的蒸发器和内侧的冷凝器，进出风口在机壳上蒸发器外侧。

优选地，所述蒸发器包括上蒸发器和下蒸发器，所属冷凝器包括上冷凝器和下冷凝器。

可选地，所述风轮为轴流风轮、离心风轮或贯流风轮。

可选地，所述蒸发器和冷凝器为弯排结构，其中，弯排结构的换热器呈L型、U型、G型、弧形或多折状。 

可选地，所述上风轮和下风轮可具有相同类型和规格，也可具有不同类型和规格，外侧蒸发器和内侧冷凝器可以具有相同型式、尺寸、规格，也可以具有不同型式、尺寸、规格。

可选地，所述蒸发器和冷凝器为翅片圆管式换热器、平行流换热器和/或翅片椭圆管式换热器。当左换热器和右换热器为翅片圆管式换热器时，可以具有相同的管径、排数、翅片开缝形式、片宽、流路等，也可具有不同管径、排数、翅片开缝形式、片宽、流路等，可以根据需要进行灵活组合。当左换热器和右换热器为平行流换热器时可以具有相同的扁管参数（宽度、开孔数、长度）、翅片形式、流程数等，也可具有不同的扁管参数（宽度、开孔数、长度）、翅片形式、流程数等，可以根据需要进行灵活选用。当左换热器和右换热器为翅片椭圆管式换热器时，可以具有相同的截面形状、翅片开缝形式、片宽、流路等，也可具有不同截面形状、翅片开缝形式、片宽、流路等，可以根据需要进行灵活组合。

发明的有益效果

本发明采用单电机带动上下双风轮的结构，在不改变除湿机的机身尺寸的情况下，增加了换热面积和出风量，提高了换热器换热效率，大幅度提升产品能效比，降低了噪音。而且其结构简单紧凑，具有美观实用和外形小巧的特点。

附图说明

图1为传统除湿机结构示意图。

图2为本发明结构示意图。

图3为进出风向示意图。

图4为换热器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图2，本除湿机，包括机壳内的压缩机7、换热器、风轮、电机5和进出风口，采用单电机带动上下两个不同风轮的结构。风轮包括上风轮4和下风轮6，电机5位于上风轮4与下风轮6中间，上风轮4与下风轮6共用一个电机；换热器包括外侧的上蒸发器11和下蒸发器12、内侧的上冷凝器21和下冷凝器22。压缩机7位于除湿机底部。下蒸发器12和下冷凝器22固定在支架3上。

本实施例中上风轮4为贯流风轮，下风轮6为离心风轮，采用吸风方式进行换热，进出风口为上蒸发器11和下蒸发器12的外侧。

本实施例中内外换热器为独立结构。外侧上蒸发器11和下蒸发器12，内侧上冷凝器21和下冷凝器22为弯排结构，如附图4所示，弯排结构的换热器呈U型，图中箭头为进风方向。蒸发器和冷凝器为翅片圆管式换热器。