[发明专利]一种产品三维尺寸分选装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种尺寸分选装置，尤其是涉及一种产品三维尺寸分选装置。

背景技术

工业产品一般为立体结构，主要具有三个尺寸要素，分别为产品的长度、宽度和高度。在小批量生产中，对于产品精度要求不高，采用人工测量产品的长、宽和高来进行产品分选，是比较有效的方法，但是对于精度要求高，并且要求进行大批量分选产品时人工测量分选方法不但劳动强度高、效率低，而且精度较低，人们就考虑到采用自动分选装置来取代人工分选了。目前出现了多种自动分选装置，这些分选装置一般是通过在一条输送轨道上设置有限高装置和/或者限宽装置来进行尺寸要素的检测，以实现产品的分选，但是现有的自动分选装置仅能检测产品的一个或者两个尺寸要素，无法同时检测三个尺寸要素。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种分选精度高的产品三维尺寸分选装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种产品三维尺寸分选装置，包括第一输送通道，所述的第一输送通道上设置有限高装置和第一限宽装置，所述的第一输送通道的末端设置有第二输送通道，所述的第一输送通道平滑过渡到所述的第二输入通道，所述的第二输送通道相对于所述的第一输送通道垂直设置，所述的第二输送通道上设置有第二限宽装置。

所述的第一输送通道和所述的第二输送通道均向下倾斜设置，所述的第一输送通道和所述的第二输送通道的倾斜角度均大于等于25度，所述的第一输送通道和所述的第二输送通道之间设置有中转平台，所述的中转平台上设置有气动机构，所述的气动机构用于将所述的第一输送通道输送到所述的中转平台上的产品推入所述的第二输送通道中。

所述的气动机构包括气缸和向所述的第二输送通道延伸的推块，所述的推块与所述的气缸的驱动轴连接。

所述的第一输送通道为第一底板与设置于所述的第一底板两侧的第一挡板之间形成的滑槽，所述的第一限宽装置和所述的限高装置分别设置于所述的第一挡板上，所述的第二输送通道为第二底板与设置于所述的第二底板两侧的第二挡板之间形成的滑槽，所述的第二限宽装置设置于所述的第二挡板上。

所述的第一底板的表面和所述的第二底板的表面均涂覆耐磨层，所述的耐磨层为特氟龙涂层或者铬耐磨层。

还包括机架底座、供料机构和控制模块，所述的供料机构与所述的第一输送通道连接，所述的供料机构和所述的气缸均与所述的控制模块连接，所述的供料机构为电磁振动盘自动供料机，所述的控制模块为PLC控制模块。

至少一块所述的第一挡板上设置有光电传感器，所述的第二输送通道的末端设置有接触式传感器，所述的接触式传感器和所述的光电传感器均与所述的控制模块连接。

至少一块所述的第一挡板上横向设置有第一螺栓孔，至少一块所述的第二挡板上横向设置有第二螺栓孔，所述的第一螺栓孔和所述的第二螺栓孔均为横向调节长孔，所述的第一挡板通过螺栓固定在所述的第一底板上，所述的第二挡板通过螺栓固定在所述的第二底板上。

所述的限高装置为限高块，所述的第一限宽装置和所述的第二限宽装置均为圆柱形的限宽块，所述的第一限宽装置的轴线垂直于所述的第一输送轨道，所述的第二限宽装置的轴线垂直于所述的第二输送轨道。

所述的第一输送通道和所述的第二输送通道的材料均为45钢。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过第一输送通道上设置的限高装置和第一限宽装置，可以对产品的高度和第一宽度进行测量，然后通过将第二输送通道设置为与第一输送通道垂直，产品从第一输送通道平滑过度到第二输送通道，然后产品变换滑行方向后进入第二输送通道，第二输送通道上设置的第二限宽装置对产品的第二宽度进行测量，实现对产品的三个尺寸要素的自动测量，分选精度高；

第一输送通道和第二输送通道均向下倾斜设置时，第一输送通道和第二输送通道的倾斜角度均大于等于25度，产品可以在重力作用直接在第一输送通道和第二输送通道中下滑，无需外力驱动，其中产品通过气动机构推入第二输送通道中，操作简单，实现对产品的三个尺寸要素的测量，分选精度高；

第一输送通道为第一底板与设置于第一底板两侧的第一挡板形成的滑槽，第一限宽装置和限高装置分别设置于第一挡板上，第二输送通道为第二底板与设置于第二底板两侧的第二挡板形成的滑槽，第二限宽装置设置于第二挡板上，在第一底板的表面和第二底板的表面均涂覆耐磨层，可以减少底板的摩擦系数，防止产品在底板上滑动产生划伤，在第一挡板和第二挡板上分别设置调节长孔，可以调节两块第一挡板之间的距离和两块第二挡板之间的距离，适用于多种不同规格的产品的分选，灵活性强。