[发明专利]一种新型三爪卡盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床上的固定工件的固定装置，尤其是一种固定工件的三爪卡盘，属于机床配件技术领域。 

背景技术

大多数机床上固定工件的装置都采用三爪卡盘，这种装置包括卡盘体和三个卡爪，在卡盘体内固定有相互啮合小齿轮和大齿轮，且小齿轮与卡盘体上的扳手插孔相连通；大齿轮上设有螺纹槽；每个卡爪上都设有与该螺纹槽相配合的凸块；当通过扳手插入孔内的扳手转动小齿轮时，大齿轮也随之转动，大齿轮的转动必然导致卡爪沿卡盘体的径向运动。使用时，都是将卡爪转离卡盘体的中心，然后将待加工件插入卡盘体内，再将卡爪转向待加工件，夹紧待加工件。但是很多时候待加工件都是圆筒状工件，采用这样方式固定，很容易使工件发生径向变形，导致大量的报废材料，大大减小了生产效率和生产质量。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种新型三爪卡盘，其能够固定圆筒形待加工件。 

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种新型三爪卡盘，包括卡盘体、卡爪、大齿轮和小齿轮；所述卡盘体的侧面设有一个扳手插孔，且其端面设有三个放置卡爪的固定槽；所述大齿轮和小齿轮相互啮合，且均设于卡盘体内；所述小齿轮的上端与扳手插孔连通；所述大齿轮的另一端设有螺纹槽；所述卡爪底面设有与螺纹槽相配合的凸块a；还包括三个卡头和三个导向槽；所述导向槽上，且位于与卡盘体与固定槽同侧的端面上；所述卡头设于导向槽内；所述卡头的底面也设有与螺纹槽相配合的凸块b，且凸块a与凸块b的螺纹方向相反；所述卡头的顶面上，靠近卡盘体中心的位置上，设有卡块；所述小齿轮带动大齿轮转动时，大齿轮上的螺纹槽同时带动卡爪和卡头沿卡盘体的径向运动，且卡头与卡爪的运动方向相反。

优选的，所述每个卡头均位于两个相邻的卡爪中间。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的新型三爪卡盘，在加工圆筒形工件时，卡头伸入圆筒形工件内，在内部固定住工件；同时卡爪也在工件的外侧夹紧工件。本发明方案固定圆筒形工件的操作简单，有效降低直接在外部固定圆筒形工件产生的报废率，提高生产效率和生产质量。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图l为本发明的新型三爪卡盘的立体图；

附图2为本发明的新型三爪卡盘的分解图；

附图3为附图1中A处的剖视图；

其中：1、卡盘体；2、卡爪；3、卡头；4、卡块；5、扳手插入孔；6、小齿轮；7、大齿轮；8、螺纹槽；9、固定槽；10、导向槽。   

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1、2、3所示为本发明所述的一种新型三爪卡盘，包括卡盘体1、卡爪2、大齿轮7和小齿轮6；所述卡盘体1的侧面设有一个扳手插孔5，且其端面设有三个放置卡爪2的固定槽9；所述大齿轮7和小齿轮6相互啮合，且均设于卡盘体1内；所述小齿轮6的上端与扳手插孔5连通；所述大齿轮7的另一端设有螺纹槽8；所述卡爪2底面设有与螺纹槽8相配合的凸块a（图中未示出）；还包括三个卡头3和三个导向槽10；所述导向槽10位于卡盘体1上，且位于与固定槽9同侧的端面上；所述卡头3设于导向槽10内；所述卡头3的底面也设有与螺纹槽8相配合的凸块b（图中未示出），且凸块a与凸块b的螺纹方向相反；所述卡头3的顶面上，靠近卡盘体1中心的位置上，设有卡块4；所述小齿轮6带动大齿轮7转动时，大齿轮7上的螺纹槽8同时带动卡爪2和卡头3沿卡盘体1的径向运动，且卡头3与卡爪2的运动方向相反；所述每个卡头3均位于两个相邻的卡爪2中间。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的新型三爪卡盘，在加工圆筒形工件时，卡头伸入圆筒形工件内，在内部固定住工件；同时卡爪也在工件的外侧夹紧工件。本发明方案固定圆筒形工件的操作简单，有效降低直接在外部固定圆筒形工件产生的报废率，提高生产效率和生产质量。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。