[发明专利]一种油墨喷印固化装置及其操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED固化装置，主要应用于PCB行业、喷绘行业的油墨喷印固化，特别是一种油墨喷印固化装置及其操作方法。

背景技术

近年来，喷墨打印用紫外光固化油墨得到了不断发展，在喷绘机、写真机行业应用越来越广泛，同时在PCB字符打印领域也得到了发展。油墨固化后，为喷印紫外光固化油墨得到好的打印品质，必须控制喷射至基材上的墨滴的流动，喷头之后采用光固化装置。

光固化作用有两点：控制铺展，油墨在基材上流动、浸渗，适当固化可以将其位置、形貌定型，在喷印精度要求高的场合很有必要；固化作用，使油墨干结、内部分子交联，固化充分与否影响油墨的附着力、硬度等性能。

传统固化采用高压汞灯或金属卤素灯，可以使油墨固化良好，发挥油墨最佳的附着力、硬堵等性能，但其有发热量大、不能频繁通断、体积较大的缺点。但在一些情况下，这些缺点使得其不能安置在喷头后面起控制铺展作用。

紫外LED灯适合用于控制铺展，它弥补了上述传统光源的缺点，但在现有技术条件下，其很窄的光谱分布，以及不高的光强，对于某些油墨不很匹配，这时不能起到完全固化的作用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种油墨喷印固化装置及其操作方法，将预固化和终固化结合，先LED固化控制其铺展，仅使喷膜表层固化，保证打印精度；然后高压汞灯或金属卤素灯将其完全固化，保证油墨的性能。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种油墨喷印固化装置，包括输送带，在输送带的上方放置打印基材，在打印基材的上方从左到右依次设置有喷头、预固化装置及终固化装置。所述的预固化装置为紫外LED固化灯，紫外LED固化灯的波长范围为280～410纳米，紫外LED固化灯距喷头的位置可调，距离为2～30厘米，紫外LED固化灯内设置有LED芯片，单个LED芯片的功率为2～12瓦，LED芯片密集排布为线光源或面光源。所述的终固化装置为高压汞灯或金属卤素灯。

一种利用油墨喷印固化装置的操作方法，其步骤如下：

步骤1、设置喷头及预固化灯的位置；

步骤2、调节预固化灯光强及亮度，设置终固化灯的能量密度及输送带的走带速度；

步骤3、将打印基材放置于输送带上，基材经过喷头下方时，喷头对基材进行喷印油墨工作；

步骤4、基材经喷头喷印后，预固化灯对基材上的油墨进行表面有效固化；

步骤5、油墨预固化结束后，基材通过终固化装置下方时经高压汞灯或金属卤素灯将油墨固化。

上述步骤1中所述的喷头及预固化灯的位置包括喷头距基材高度、喷头中心距预固化装置中心距离及预固化装置距基材高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一、预固化装置的紫外LED固化灯能将油墨表面有效固化，防止油墨在基材上的渗透、流动，固定墨点位置、控制形貌，在油墨的吸收波峰与LED灯发射波峰匹配性不佳，油墨固化所需光能量高于LED灯所提供的光能量的情况下，可以固化吸收波峰在280～410纳米之间的油墨，使其铺展良好，同时表层固化完全；第二、对确定的固化系统而言，提高了对油墨种类的兼容性；第三、避免了高压汞灯或金属卤素灯使用在喷头跟随固化系统中，发热量大、不能频繁通断、体积较大的缺点；第四、将预固化和终固化结合，先LED固化控制其铺展，仅使喷膜表层固化，保证打印精度，然后高压汞灯或金属卤素灯将其完全固化，保证油墨的性能，高压汞灯或金属卤素灯能提供足够的能量密度，其覆盖的光谱范围能匹配油墨的光引发剂，满足完全固化油墨需求。

附图说明

 图1为本发明的结构原理图。

具体实施方式

本发明的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种油墨喷印固化装置及其操作方法，将预固化和终固化结合，先LED固化控制其铺展，仅使喷膜表层固化，保证打印精度；然后高压汞灯或金属卤素灯将其完全固化，保证油墨的性能。

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本发明的技术特征及优点进行更深入的诠释。