[发明专利]卡簧式充液阀顶杆下限位安装方法及其专用专用卡簧导向杆、专用卡簧收紧套

说明书

技术领域

本发明涉及一种卡簧式充液阀顶杆下限位安装方法，还涉及一种实现该卡簧式充液阀顶杆下限位安装方法的专用下卡簧导向杆和专用卡簧收紧套。

背景技术

充液阀是一种液控单向阀，一个方向止流，另一个方向自由流通，具有可靠的密封性能，在锻压机械中广泛使用。充液阀的顶杆上设置有一上限位和一下限位，上限位用于固定顶杆上的复位弹簧，下限位用于固定充液阀的阀芯。传统的充液阀顶杆结构中上限位采用上限位连接套螺纹连接在顶杆上部，上限位连接套侧壁设抵住顶杆的止定螺钉；下限位采用顶杆下部开卡环槽，卡环槽内嵌半圆形卡环，在卡环的上下方分别设置固定套和锁紧帽，由固定套和锁紧帽螺纹配合固定在卡环处。该种结构的卡环槽的尺寸相对较大，使得该处的顶杆易断裂，影响正常的使用，维护很不方便；上限位的连接套与顶杆螺纹连接，加工、安装不便。

目前新开发了一种卡簧式充液阀顶杆，其杆体上部和下部分别开上卡簧槽和下卡簧槽，上卡簧槽和下卡簧槽内分别嵌有上卡簧和下卡簧；上限位连接套通过止定螺钉安装在上卡簧上，下限位固定套通过压接安装在下卡簧上。该种结构的卡簧式充液阀顶杆在安装时还存在诸多不便，因此研发适合该种新结构的充液阀顶杆上、下限位安装方法以及工装势在必行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种安装效率高的卡簧式充液阀顶杆下限位安装方法，还涉及一种实现该卡簧式充液阀顶杆上、下限位安装方法的专用下卡簧导向杆和专用卡簧收紧套。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种卡簧式充液阀顶杆下限位安装方法，其创新点在于所述安装步骤为：首先，依次将阀芯、下限位固定套套装在顶杆上，并移至顶杆下端，使得顶杆的下卡簧槽位于下限位固定套上方；在顶杆的顶端安装专用下卡簧导向杆，利用专用下卡簧导向杆将下卡簧越过上卡簧槽进入上卡簧槽下方的顶杆上；取下专用下卡簧导向杆，在顶杆上套装专用卡簧收紧套，通过专用卡簧收紧套将下卡簧推入下卡簧槽内，继续推进专用卡簧收紧套将下卡簧收紧在下卡簧槽内；将顶杆下端的阀芯置于一开凹腔的支承座上，敲击顶杆下移，使得收紧状态的下卡簧随顶杆下移，下卡簧进入下限位固定套内接触到下限位固定套内壁的卡簧槽时自动松开卡住下限位固定套；在顶杆上套装一下端抵住下限位固定套上端面的套管，通过压机挤压套管使得下限位固定套上端收口。

一种实现上述的卡簧式充液阀顶杆下限位安装方法的专用卡簧导向杆，包括导向杆体，所述导向杆体的下端至上端直径逐渐减小，所述导向杆体下端面开有圆柱形凹腔。

一种上述的卡簧式充液阀顶杆下限位安装方法的专用卡簧收紧套，包括管体，所述管体下端的内管口设有导向坡口。

本发明的优点在于：利用专用卡簧导向杆将下卡簧顺利越过上卡簧槽，专用卡簧收紧套推动下卡簧到达下卡簧槽内并收紧下卡簧，敲打顶杆，使得下卡簧随之移动进入下限位固定套内，最后对下限位固定套收口实现固定，提高了卡簧式充液阀顶杆的安装效率。

附图说明

图1为本发明中专用卡簧导向杆剖视图。

图2为本发明中专用卡簧收紧套剖视图。

图3-图9为本发明中卡簧式充液阀顶杆下限位安装示意图。

具体实施方式

如图3所示，首先，依次将阀芯2、下限位固定套3套装在顶杆1上，并移至顶杆1下端，使得顶杆1的下卡簧槽4位于下限位固定套3上方；

如图4所示，在顶杆1的顶端安装专用下卡簧导向杆6，该专用下卡簧导向杆6结构为：如图1所示，其包括导向杆体61，导向杆体61的下端至上端直径逐渐减小，导向杆体61下端面开有圆柱形凹腔62，该圆柱形内腔62的直径略大于顶杆1上部外径，深度可使得导向杆体61的下端越过顶杆1的上卡簧槽5。利用专用下卡簧导向杆6将下卡簧7越过上卡簧槽5进入上卡簧槽5下方的顶杆1上。

取下专用下卡簧导向杆6，在顶杆1上套装专用卡簧收紧套8，该专用卡簧收紧套8的结构为：如图2所示，其包括管体81，管体81下端的内管口设有导向坡口82，该罐体81的内径略大于顶杆1的外径。如图5、6所示，通过专用卡簧收紧套8将下卡簧7推入下卡簧槽4内，继续推进专用卡簧收紧套8将下卡簧7收紧在下卡簧槽4内。

如图7、8所示，将顶杆1下端的阀芯2置于一开凹腔的支承座9上，敲击顶杆1下移，使得收紧状态的下卡簧7随顶杆1下移，下卡簧7接触到进入下限位固定套3的卡簧槽内，自动松开卡住下限位固定套3。

在顶杆1上套装一下端抵住下限位固定套3上端面的套管10，通过压机冲头11挤压套管10使得下限位固定套3上端收口，实现卡簧式充液阀顶杆下限位的安装。