[发明专利]一种组合式PVC建筑模板的面板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑模板的面板及其制备方法。

背景技术

目前，传统建筑行业浇铸水泥墙体、立面和水池等，一般采用竹胶板.木板等钉制模板，在施工过程中，施工工艺复杂，耗时，耗力，而且墙面必须要粉刷，油漆。

中国发明专利（专利号200520035704，申请日2005/10/10）公开了一种木塑复合材料建筑模板的制造方法，其主要采用PVC塑料为主料，配以木粉.竹粉.稳定剂，增塑剂，润滑剂为辅料，注混合造粒、挤出、模具定型、切割成品。该专利主要是替代目前竹胶板.木板等传统材料，使用功能上没有新的突破。

申请人同日申请了一种组合式PVC建筑模板，该建筑模板包括面板、连接隔板和加强筋板；所述的面板的两端朝内侧分别设置有第一“C” 型连接槽，连接隔板的中部设有主钢筋通口，连接隔板的两个端部分别设置有工字型连接头，工字型连接头具有两个第一“T”型连接轨，连接隔板的一端的两个第一“T”型连接轨分别扣在内侧的两块面板的第一“C” 型连接槽内，将内侧的两块面板连接成一体，另一端的两个第一“T”型连接轨分别扣在外侧的两块面板的第一“C” 型连接槽内，将外侧的两块面板连接成一体；内、外侧的面板的内侧面均设有第二“T”型连接轨，连接隔板的两个侧面分别设置有第三“T”型连接轨，所述的加强筋板的两个端部分别设置有第二“C” 型连接槽，两个第二“C” 型连接槽分别与第二“T”型连接轨和第三“T”型连接轨相扣接。

发明内容

本发明的目的是提供一种组合式PVC建筑模板的面板，该面板建筑模板具有抗冲耐压性能、耐候性好，施工方便简捷，表面光滑，清洁环保的特点。本发明的另外一个目的是提供上述的组合式PVC建筑模板的面板的制备方法。

为了实现上述的第一个目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种组合式PVC建筑模板的面板，该面板的厚度为1～10mm，面板的至少一端朝内设置有 “C” 型连接槽，所述的面板采用以下的材质挤出成型制成：

PVC树脂 SG-5         100份         钙锌稳定剂      2.5～6.5份

轻质CaCO₃             3～7份        杜邦钛白粉      8～12份

抗冲改性剂CPE        7～11份       紫外光吸收剂UV  0.2～0.8份

增强剂ACR            1～3份。

作为优选，所述的面板采用以下的挤出成型材质制成：

PVC树脂 SG-5          100份        钙锌稳定剂      4～5份

轻质CaCO₃              5份         杜邦钛白粉       9～10份

抗冲改性剂CPE         8～10份      紫外光吸收剂UV  0.5份

增强剂ACR             2份。

作为优选，所述的面板的一端朝内设置有 “C” 型连接槽，另一端朝内设置有“T”型连接轨。

作为优选，所述的面板的两端朝内均设置有 “C” 型连接槽。

作为优选，所述的面板的内侧面中部设有固定连接槽，固定连接槽由两条“J”型型材构成。

作为优选，所述的面板的内侧面对称设置有“T”型连接轨。

作为优选，所述的面板的厚度为2～5mm。

为了实现上述的第二个目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种上述的组合式PVC建筑模板的面板的制备方法，该方法包括以下的步骤：

  ①PVC 树脂，轻质碳酸钙，抗冲改性剂CPE，增强剂ACR，钙锌稳定剂，杜邦稳定剂，紫外光吸收剂UV，投入热锅共混；

  ②热锅温度至115℃-120℃时，下料至冷锅，冷混至40℃，下料至盛料车；

  ③共混料在盛料车堆放24小时后至挤出机挤出，挤出料筒一段温度160℃-165℃，料筒二段温度160℃-165℃，料筒三段温度165℃-170℃，料筒四段温度料筒一段温度170℃-175℃，合流芯温度175℃-180℃，模头温度190℃-195℃；

   ④挤出后牵引成型，牵引速度2-3.5w/wm；

   ⑤制品切割。