[发明专利]一种LED舞台射灯用铝型材边框体无效
申请号: | 201110304772.0 | 申请日: | 2011-10-10 |
公开(公告)号: | CN102313252A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 刘成文 | 申请(专利权)人: | 广州市艺达机械有限公司 |
主分类号: | F21V17/10 | 分类号: | F21V17/10;F21V29/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 广东世纪专利事务所 44216 | 代理人: | 刘润愚 |
地址: | 510000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 舞台 射灯用铝型材 边框 | ||
技术领域
本发明属于LED照明装置技术领域,具体涉及一种LED舞台射灯用铝型材边框体。
背景技术
现有的LED舞台射灯,一般包括由面板、边框体、后背板组成的壳体、装置于壳体内由透镜、透镜压板、装置有复数个LED灯珠的铝基板组成的光源体、散热器、由主板、驱动板、开关电源组成的驱动控制装置,其中边框体都是采用一整体式的围框结构,这种整体式的围框结构存在有加工复杂、成本高、散热效果不好的问题,其外观造型也相对单一、不具有可变性。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在问题和不足,提供一种加工方便、成本低、散热效果好、外观造型可多变的LED舞台射灯用铝型材边框体。
本发明的技术方案是这样实现的:
本发明所述的LED舞台射灯用铝型材边框体,其特点是由至少两片以上铝型材基体可拆卸地相互围接组成,其中所述各铝型材基体的两端分别设有可与相邻的铝型材基体端部相连接的扣槽和扣柱。
其中,上述扣槽为具有开口的菱形的槽腔,且其开口位的宽度小于槽腔内的最大处宽度,上述扣柱为可配合地插入该槽腔的外凸形棱柱体。
为进一步使本发明所述的铝型材基体可方便地适合不同片数的围框的需要,使其可以由一套模具就可以生产出不同片数的围框体的铝型材基体,上述扣槽为由多个具有开口的菱形槽腔连通组成,上述扣柱为可配合地插入该槽腔内的呈阶梯状分布的外凸形棱柱体。
为进一步保证本发明所述的铝型材基体之间连接更可靠稳定,上述铝型材基体的两端部的扣槽和扣柱位置处设有可相互搭接的扣板,且相搭接的扣板端部相互顶紧。
本发明由于采用由多个单片的铝型材基体围接组成可拆装的边框体的结构,既通过只需加工单片的铝型材基板而大大降低加工制造的难度和降低原材料及生产成本,由利用多片围接的铝型材基板而增大整个边框体的散热效率,使其散热效果更好,并使其外观造型更加灵活多变。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1为本发明的结构组成示意图。
图2为图1的横断面结构示意图。
图3为图2的I-I局部放大示意图。
图4为本发明另一实施方案的横断面结构示意图。
图5为图4的M-M局部放大示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示,本发明所述的LED舞台射灯用铝型材边框体,由至少两片以上铝型材基体1可拆卸地相互围接组成,其中所述各铝型材基体1的两端分别设有可与相邻的铝型材基体1端部相连接的扣槽2和扣柱3。本发明由于采用由多个单片的铝型材基体1围接组成可拆装的边框体的结构,既通过只需加工单片的铝型材基板而大大降低加工制造的难度和降低原材料及生产成本,由利用多片围接的铝型材基板而增大整个边框体的散热效率,使其散热效果更好,并使其外观造型更加灵活多变。其中,上述扣槽2为具有开口的菱形的槽腔,且其开口位的宽度小于槽腔内的最大处宽度,上述扣柱3为可配合地插入该槽腔的外凸形棱柱体。为进一步使本发明所述的铝型材基体1可方便地适合不同片数的围框的需要,使其可以由一套模具就可以生产出不同片数的围框体的铝型材基体,上述扣槽2为由多个具有开口的菱形槽腔连通组成,上述扣柱3为可配合地插入该槽腔内的呈阶梯状分布的外凸形棱柱体。为进一步保证本发明所述的铝型材基体1之间连接更可靠稳定,上述铝型材基体1的两端部的扣槽2和扣柱3位置处设有可相互搭接的扣板4,且相搭接的扣板4端部相互顶紧。
本发明是通过实施例来描述的,但并不对本发明构成限制,参照本发明的描述,所公开的实施例的其他变化,如对于本领域的专业人士是容易想到的,这样的变化应该属于本发明权利要求限定的范围之内。
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