[发明专利]模块化洁净手术室及其安装工艺

权利要求书

1.模块化洁净手术室，其特征在于：包括模数化龙骨(1)、墙板(2)、顶板(3)以及各种电、气类管件(4)；所述多个模数化龙骨(1)固定连接形成手术室的基本成型框架；所述基本成型框架的上部和下部分别与建筑地面(11)和建筑顶面(12)固定；所述多个模数化龙骨(1)搭建成手术室的总体龙骨结构；所述各种电、气类管件(4)固定在总体龙骨结构上；所述墙板(2)模数化龙骨(1)固定形成手术室墙面；所述顶板(3)与模数化龙骨(1)固定形成手术室顶面。

2.根据权利要求1所述的模块化洁净手术室，其特征在于：所述多个模数化龙骨(1)通过三通连接件(5)连接形成手术室的基本成型框架。

3.根据权利要求1所述的模块化洁净手术室，其特征在于：所述基本成型框架通过地脚膨胀螺栓(6)固定于建筑地面(11)，并通过天花连接件(13)固定于建筑顶面(12)。

4.根据权利要求1所述的模块化洁净手术室，其特征在于：所述多个模数化龙骨(1)通过龙骨连接组件(7)搭建成手术室的总体龙骨结构。

5.根据权利要求4所述的模块化洁净手术室，其特征在于：所述龙骨连接组件(7)包括直型连接件(7-1)和L型连接件(7-2)。

6.根据权利要求1所述的模块化洁净手术室，其特征在于：所述各种电、气类管件(4)通过线管卡扣组件(8)固定在总体龙骨结构上。

7.根据权利要求1所述的模块化洁净手术室，其特征在于：所述墙板(2)通过墙面挂钩组件(9)与模数化龙骨(1)固定形成手术室墙面。

8.根据权利要求1所述的模块化洁净手术室，其特征在于：所述顶板(3)通过顶面紧固组件(10)与模数化龙骨(1)固定形成手术室顶面。

9.模块化洁净手术室安装工艺，其特征在于：采用前述结构，包括以下步骤：

①首先对地面弹线；

②安装手术室的基本成型框架，并将基本成型框架的上部和下部分别与建筑地面(11)和建筑顶面(12)固定；

③安装吊顶龙骨；

④组装门框和三方框架；

⑤安装医疗器具；

⑥安装圆弧装饰面板；

⑦安装墙体装饰面板；

⑧安装吊顶装饰面板；

⑨采用密封胶进行填缝。

10.根据权利要求9所述的模块化洁净手术室安装工艺，其特征在于：所述各步骤具体为：

①弹线前，清扫和平整地面，确认地面平整度在3mm/2m之内，无脱壳、起粉现象；然后确定基准墨线，弹出垂直准线，用勾股定理进行确定，保证手术室与放线基准横平竖直；然后校验手术室对角线误差≤±3mm；然后根据放线图纸，弹出墙面墨线，向外退出22mm弹出地龙骨墨线；然后定手术室中心，其中地面中心为手术床中心，吊顶中心为无影灯中心；然后根据手术室中心，在建筑顶面(12)弹出无影灯和吊塔位置；然后复核四周尺寸和对角尺寸、内壁有效尺寸；最后使用垂线将已完成的地面手术室四角的位置反应到天花上，误差≤±3mm；

②根据图纸尺寸及龙骨墨线，确定地龙骨长度，用三通连接件(5)将一圈地龙骨连成一体；然后用地脚膨胀螺丝，将一圈地龙骨固定于建筑地面(11)，膨胀螺丝的间距为2400mm，端点的固定点应距端点小于100mm；然后将房间墨线四个角的竖龙骨用膨胀螺丝通过天花连接件(13)与建筑顶面(12)固定；然后用专用龙骨连接件在房间吊顶以上800mm高度处固定一圈顶横龙骨，使地龙骨、角竖龙骨和顶横龙骨连接成基本成型框架；然后依次将墙体中间的竖龙骨用连接件与吊顶以上800mm高度处顶横龙骨牢固连接，并对安装过程中对表面损伤的龙骨，在破损处涂防锈涂料，门框的竖龙骨必须从地到顶固定，每根竖龙骨用铅垂校垂直，误差≤±2mm；然后用龙骨连接件在房间吊顶高度处固定一圈横龙骨，再用龙骨连接件在房间吊顶以下300mm高度处固定一圈横龙骨，再用龙骨连接件在房间地面以上100mm踢脚线高度处固定一圈横龙骨，在安装过程中对表面损伤的龙骨，在破损处涂防锈漆，龙骨表面平整度≤2mm，龙骨接缝≤1mm；

③对吊顶以上800mm高度处的一圈顶横龙骨，在其间的纵横方向各拉2～3道加强龙骨，使地龙骨、角竖龙骨和加强顶龙骨连接成固定的整体箱式框架；然后在吊顶面高度处根据层流罩、灯带、无影灯、吊塔等安装尺寸连接吊顶面高度龙骨；然后将吊顶面高度处的吊顶龙骨与吊顶以上800mm高度处纵横加强龙骨之间用吊筋连接拉紧；最后调节吊筋，使所有龙骨横平竖直，连接紧固；

④以所弹墨线为基准组装三方框架，内三方框采用水平仪调整高度，用铅垂线确认垂直，确认位置后，依次用专用挂钩将内三方框和龙骨连接牢固，挂钩间隔不宜超过600mm，在安装过程中对表面损伤的龙骨，在破损处涂防锈漆；然后确认在开闭机构安装前开启动作有无障碍，动力部分、工作部分和门吊架部分要承受震动，竖龙骨必须用膨胀螺丝与天花板固定；

⑤所述医疗器具包括观片灯、器械柜、插座箱、保温保冷柜等；安装时，先剥落保护膜，在器具折边上铆接上专用挂钩；然后将器具折边上的铆接挂钩与竖龙骨上的模数化孔口用连接螺钉固定，承重器具可加横龙骨及支撑台架；所述传递箱等两面开启器具，注意室内室外连通，有大小开口问题时，要和现场监督员协议施工；所述观片灯、保温库、保冷库等电气器具和排水箱之类器具必须确认管、配线的连入，器具安装前后均清洁本体内部；

⑥首先，复检工厂里根据图纸尺寸加工好的圆弧装饰面板尺寸，若尺寸变形，可人工压整；然后复检粘贴于面板背部的保温棉，确认粘结牢固，无脱胶现象；然后在球头板其中2个角上铆接专用挂钩，将球头板2个角上的挂钩与竖龙骨上的模数化孔口用连接螺钉固定，球头板第3个角用顶面紧固组件(10)与吊顶面横龙骨锁紧；然后将顶圆弧板端部折边上铆接专用挂钩；然后将顶圆弧板端部上的挂钩与竖龙骨上的模数化孔口用连接螺钉固定，将顶圆弧板上折边用顶面紧固组件(10)与吊顶面龙骨锁紧；然后将立圆弧板两侧折边上铆接专用挂钩，立圆弧板两侧折边上铆接挂钩与竖龙骨上的模数化孔口用连接螺钉固定；所述顶圆弧板和立圆弧板要用水平仪和铅垂线校正水平度和垂直度，误差≤2mm；

⑦首先，复检工厂里根据图纸尺寸加工好的墙板(2)尺寸；然后复检粘贴于墙板(2)背部的衬板，确认粘结牢固，无脱胶现象；然后剥落保护膜，在器具折边上铆接专用挂钩，将墙板(2)两侧折边铆接挂钩与竖龙骨上的模数化孔口用连接螺钉固定，墙板(2)间隙≤3mm，必须保证缝宽的一致性，接缝落差≤0.5mm；然后对墙板(2)间隙进行打胶处理，打胶前，沿板缝隙贴2mnm宽纸胶带，以防胶污染板面和保证胶缝的垂直，胶缝宽≤6mm，表面与面板平齐；

⑧首先，复检工厂里根据图纸尺寸加工好的顶板(3)尺寸，顶板(3)尺寸不宜大于810x610，材料利用率≥85％；然后复检粘贴于顶板(3)背部的衬板，确认粘结牢固，无脱胶现象；然后将顶板(3)四周折边与吊顶面龙骨用紧固组件连接紧固，顶板(3)间隙≤3mm，必须保证缝宽的一致性，接缝落差≤0.5mm；然后对顶板(3)间隙进行打胶处理，打胶前，沿板缝隙贴2mnm宽纸胶带，以防胶污染板面和保证胶缝的垂直，胶缝宽≤6mm，表面与饰面板平齐；然后进行灯带和检修口的安装，安装工艺与顶板(3)的安装工艺相同；

⑨首先，确认填缝材料；然后对连接表面清洁，并在两侧贴上刮胶纸后涂界面剂；然后使用打胶枪将硅胶充填，用刮勺平滑地加工；然后对接缝从接缝交叉部或角落部开始充填，充填时不产生缝隙，漏充，气泡；然后对纵向填缝从顶到地一次性刮平；填充完毕后迅速揭去刮胶纸，注意填缝材料不要溅到壁上或地上，沾污之处要立即清除。