[发明专利]一种抛光机及其尾座装置

说明书

技术领域

本发明涉及机床领域，具体地说，涉及一种抛光机尾座装置，以及包括该尾座装置的抛光机。

背景技术

近几年来，全国机械工程行业发展十分迅猛，特别是作为基建设备的挖机、泵车等大型机械设备的需求量越来越大。因而，作为重要部件的活塞杆的需求量也越来越大。作为油缸的活塞杆的加工精度要求非常高，一般要达到0.1μm，而常用机床的加工精度只能到达0.4μm，因而就需要用到抛光机，以进一步提高工件的表面精度。

抛光机上有一个很重要的部件是尾座装置，尾座装置上设置有顶针，用于配合卡爪起到支承工件的作用。传统的机床加工过程中，其机床的尾座是通过人工手动的方式来移动，需要人工持续性的操作，而且当尾座重量较大时，甚至需要两个人才能将其推动，即使采用了手轮结构，移动也很困难。

而且，在移动过程中，很容易导致尾座顶针的中心与主轴中心偏离，这样就可能影响到工件加工时的表面精度，不能满足生产加工的要求。

随着我国对抛光机的需求日益增多，对其性能的要求也越来越高。因此，如何实现一种移动方便、不影响精度的抛光轮尾座装置，以满足用户对抛光机日益增多的需求，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种抛光机尾座装置，该装置解决了尾座移动不方便的缺点，并可以避免尾座在移动过程中产生偏移。

本发明的抛光机尾座装置，包括：

在导轨上行走的尾座本体；

设置于所述尾座本体上的助推机构，所述助推机构包括：

固定有第一齿轮的第一轴件；

固定有第二齿轮和第三齿轮的第二轴件，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第三齿轮和固定于机身的齿条啮合；以及

支撑第一轴件和第二轴件的支撑部件。

作为上述技术方案的优选，所述支撑部件为包括横板和竖板的“7”字型支架，所述支架的竖板上设置有被第一轴件穿过的第一孔道和被第二轴件穿过的第二孔道，所述支架的横板固定于所述尾座本体上。

作为上述技术方案的优选，所述第一孔道内设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承的外圈由第一孔道内的台阶限位，所述第一轴承的内圈由第一轴件的第一轴肩限位；所述第二轴承的外圈由第一孔道内的台阶限位，所述第二轴承的内圈由第一轴端挡圈限位。

作为上述技术方案的优选，所述第一齿轮的内侧由第二轴端挡圈限位，所述第一齿轮的外侧由第一轴件的第一轴肩限位。

作为上述技术方案的优选，所述第二孔道的两侧还设置有被第二轴件穿过的第一压板和第二压板，所述第一压板内设置有第三轴承，所述第二压板内设置有第四轴承，所述第三轴承的外圈被第一压板内的台阶限位，所述第三轴承的内圈被第二轴承的第二轴肩限位；所述第四轴承的外圈被第二压板内的台阶限位，所述第四轴承的内圈被第三轴端挡圈限位。

作为上述技术方案的优选，所述第二齿轮的内侧由轴套限位，所述第二齿轮的外侧由第二轴件的第二轴肩限位；所述第三齿轮的内侧由第四轴端挡圈限位，所述第三齿轮的外侧由所述轴套限位。

作为上述技术方案的优选，所述第一轴件的外侧固定有带动其旋转的手轮或手柄，所述第一轴件、手轮或手柄位于尾座本体的中间位置。

作为上述技术方案的优选，所述尾座本体上还成对设置有调心轴承组，所述导轨位于两个调心轴承之间，所述调心轴承的外圈与所述导轨相切并相对于导轨旋转。

作为上述技术方案的优选，所述调心轴承组的数量为2组，分别设置在所述尾座本体的两端，所述导轨为邻近于所述助推机构一侧的导轨。

本发明的另一个目的在于提供一种抛光机，该抛光机包括前述的抛光机尾座装置。

本发明的第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮之间可以形成一个减速机构，通过对第一轴件的旋转操作即可以实现尾座本体在导轨上灵活地行走，操作起来十分方便；此外，本发明安装在导轨两侧的调心轴承可以很好地起到导向作用，减少了尾座本体在导轨上行走的偏差，不会对加工工件的表面精度产生影响；而且，本发明的第一轴件、手轮或手柄位于尾座本体的中间位置，不仅可以有效地保护调心轴承，而且也能保证尾座本体受力均匀，提高了其使用性能和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。