[发明专利]一种稠油过渡带老化油热化学沉降脱水方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种稠油老化油技术领域，特别涉及一种稠油过渡带老化油热化学沉降脱水方法。

背景技术：

西方国家在老化油处理难度大的油田均建有老化油处理系统，处理工艺一般为高温脱水+闪蒸脱水。处理后的老化油进入成品油系统。对于沥青质含量高、化学处理难度大而又没有被污染的原油，采用自然风化后铺路是老化油应用的一个途径。

在国内，油田的老化油现象是近些年才在原油生产、集输等过程中产生的，是伴随采油工艺的逐步开发与各种有机药剂的加入形成的，国内研究人员最早报道的老化油现象与处理工艺始见于上个世纪九十年代。有的油田采用高温循环，不断回收其中的非乳化油，减少老化油的体积；有的油田采用将老化油在储存罐内自然沉降浓缩等方法，但最终都无法摆脱老化油的困扰，并且这些方法仅限于产量较低的地方。也有的油田将老化油返回到生产分离系统，而其中的一部分老化油又会进入生产分离水系统，使水质恶化。恶化后的水质被污水收油系统收回，重新返回污水沉降罐造成恶性循环。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种稠油过渡带老化油热化学沉降脱水方法，该方法实现了对稠油生产中产生的过渡带老化油进行脱水处理，同时使过渡带老化油脱后净化油含水率满足小于5％的要求。克服了现有方法在操作时易使水质恶化，恶化后的水质被污水收油系统收回，重新返回污水沉降罐造成恶性循环的不足。

本发明所采取的技术方案是：一种稠油过渡带老化油热化学沉降脱水方法，该方法的步骤如下：

(1)制备新型破乳剂：以丙二醇为起始剂，先与环氧丙烷加成反应，生成丙二醇聚丙烯醚中间产物，然后再与环氧乙烷反应，生成丙二醇聚醚聚醚型破乳剂，以丙二醇聚醚为原料，采用丙烯酸和马来酸酐混酸进行酯化反应，反应产物为新型破乳剂；其分子式为：

(2)制备添加剂：添加剂的各组成成分的质量比为：低分子聚丙烯酰胺∶聚季铵盐∶异噻唑啉酮∶HEDP＝1∶1～5∶1～2∶1～2；

(3)沉降脱水：将老化油预热至75℃～85℃，向老化油中加入新型破乳剂300mg/L～400mg/L、添加剂0.5％～1.2％，充分混合，沉降8hr～12hr，抽取中上部脱水油样，测定净化油含水率。

本发明的有益效果是：本发明由于采用了对破乳剂进行改性，合成新型破乳剂，使新型破乳剂具有较高的润湿、渗透、破稠油W/O乳状液能力；由于制备了添加剂，使添加剂具有破O/W及复杂乳状液的能力；由于采用了向老化油中加入破乳剂、添加剂的方式，因而具有操作简单、处理效果好、适应性好、净化油含水率低、污水含油量低、流程短、设备少的优点。

具体实施方式：

一种稠油过渡带老化油热化学沉降脱水方法，该方法的步骤如下：

(1)制备新型破乳剂：以丙二醇为起始剂，先与环氧丙烷加成反应，生成丙二醇聚丙烯醚中间产物，然后再与环氧乙烷反应，生成丙二醇聚醚聚醚型破乳剂，以丙二醇聚醚为原料，采用丙烯酸和马来酸酐混酸进行酯化反应，反应产物为新型破乳剂；其分子式为：

(2)制备添加剂：添加剂的各组成成分的质量比为：低分子聚丙烯酰胺∶聚季铵盐∶异噻唑啉酮∶HEDP＝1∶1～5∶1～2∶1～2；

(3)沉降脱水：将老化油预热至75℃～85℃，向老化油中加入新型破乳剂400mg/L、添加剂1.2％，充分混合，沉降8hr～12hr，抽取中上部脱水油样，测定净化油含水率，净化油含水率可达到≤5％，脱出污水含油量≤2000mg/L。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。