[发明专利]油剂消泡装置

说明书

 

技术领域

本发明的涉及化纤机械设备的油浴牵伸设备，具体涉及到适用于各种化纤涤纶短纤的浸油槽、油浴槽，水浴牵伸槽的消泡装置。

 

背景技术

现有用于油浴牵伸设备的消泡形式有两种，一种是风机吸入脱泡桶式消泡。就是利用离心风机抽风形式将泡沫吸出后输送到脱泡桶，脱泡桶内由于气流的旋转带动，泡沫在离心力的作用下，破碎成液体流回槽内，同时将空气排走。这个装置在实用时，表现有几个不足，一个是泡沫采集口不可能完全覆盖整体槽体的产生泡沫的部分，部分区域泡沫仍会溢出，另一个是抽吸口在抽吸泡沫时，当前边的泡沫吸走后，势必造成附近的气流补充流动跟随进入吸口，由于气流源源不断被吸入，所产生的流动的气流阻碍了附近的泡沫无法向吸口移动，造成空吸现象。由于以上两点，消泡效果并不理想。另一个方法是人工不定时在泡沫上面喷洒消泡剂，这样要占用一定的人力精力，效率很低，同时消泡剂的添加会改变原有的油剂成分，反过来对工艺生产所要求的油剂有不利的影响。这样既要有消泡剂成本，还要有人工成本，并存在破坏油剂成分的不利因素，所以也不是个好的办法。

 

发明内容

本发明的目的正是针对上述消泡技术中所存在的不足之处，而提供一种新型的油剂消泡装置。

本发明的目的可通过下述技术措施来实现：油剂消泡装置，设置在化纤油浴牵伸设备的油浴槽上并与安装在油剂输送管道上的油剂循环泵连通，该油剂消泡装置包括分配管道、减压阀、过滤器和喷嘴构成，分配管道与油剂循环泵的出口油剂循环管道连通，分配管道环绕油浴槽上沿口四周布置，且在分配管道上均布有多个喷嘴。

在本发明中，分配管道分两路绕行环绕油浴槽上沿口布置。

所述过滤器分别设置于分配管入口和喷嘴进口。

本发明的工作原理如下：在原有的油剂循环泵的出口油剂循环管道上增加一路油剂旁路接入消泡分配管路，利用原泵的动力，减压调节后，将油剂通过分配管道的喷嘴喷洒到泡沫上，达到消泡目的。分配管一分为二，从两面绕行油浴槽上沿一周。通过喷嘴的洒水状喷水，在槽的四周形成一个环形的封闭的隔离带，喷嘴的喷流效果可以通过喷嘴自身的调节旋钮来调整。调整既可以调整喷流量，控制液流油剂滴的大小，在满足消泡的同时，不产生过小的雾滴弥漫在空气中；也可以调节喷流束展开面大小，达到全面覆盖不留死角的效果。产生的泡沫在喷洒液流的作用下，要么被喷洒液流击碎，要么被推到槽中央部位，拥挤在槽中央的泡沫则被堆高，由于重力的作用，堆高的泡沫则会自行破裂。这样，借助于原有的泵动力，仅需一段管道和喷嘴就可以达到消泡的目的。安装在分配管道上的过滤器则在管道中阻止油剂中碎小的纤维残屑堵塞喷嘴，且每个喷嘴也设置一个配套的过滤器，两道过滤，保障喷嘴工作不被堵塞。

如果该装置运用到其它本身不带油剂循环泵的油剂槽时，可以将进油剂口接入压缩空气，利用减压调节后的压缩空气经喷嘴产生缓缓的气流，同样可以达到吹开泡沫、堆积后消泡的作用。

本发明的有益效果如下：

本发明油剂消泡装置由于是借助于原设备泵的动力，利用油剂本身液滴达到消泡的作用的，所以具备节能、降耗、环保的突出特点。且具有结构简单，投资成本低，故障少，维护方便等优势。 综合考虑以上优势特点，对于设备安装该装置将会在生产经营中取得显著地经济效益。  

附图说明

附图为本发明的结构示意图。

图中：1.油剂，2.泡沫，3.喷嘴，4.喷嘴调节阀，5.喷嘴过滤器，6.油剂槽，7.分配管道，8.减压阀，9.过滤器，10.油剂循环管道，11.油剂循环泵。

 

具体实施方式

本发明以下结合附图做进一步描述：

如图所示：本发明的油剂消泡装置，设置在化纤油浴牵伸设备的油浴槽6上并与安装在油剂输送管道上的油剂循环泵11连通，该油剂消泡装置包括分配管道7、减压阀8、过滤器和喷嘴3构成，分配管道7与油剂循环泵11的出口油剂循环管道10连通，分配管道7由左右两路呈半环形布置的钢管组成，环绕在油浴槽6四周上沿口，且在分配管道7上均布有多个喷嘴3，在分配管道7入口处安装有过滤器9，在喷嘴3进口处安装有喷嘴过滤器5。