[发明专利]一种滑盖机的压力开合测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及滑盖类手机的滑盖开合试验设备领域，更具体的说，改进涉及的是一种滑盖机的压力开合测试装置。

背景技术

滑盖机由于其特殊结构的使用方式，如需频繁地滑开与闭合其屏幕面和键盘面，故设计的产品都需要通过频繁的反复开合测试，通常循环标准在5万~10万次之间不等。鉴于试验测试的工作量巨大，无法以人工实际操作开合的方式实现，目前大都采用市场上普通的滑盖开合试验机进行开合的寿命测试。

但是，现有的试验设备是通过推动滑盖机侧顶面或侧底面的零压力开合方式进行测试，在测试方式上并没有模拟用户真实使用滑盖机的按压摩擦开合方式；而用户的这种采用按压摩擦推开和闭合的方式往往会对滑盖机的内部结构以及柔性软板电路造成很大的影响，给滑盖机的售后返修留下了批量性质量问题的隐患。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种滑盖机的压力开合测试装置，可较为真实地模拟滑盖机的实际使用情况，提高了实验改善产品质量的功效。

本发明的技术方案如下：一种滑盖机的压力开合测试装置，包括底座、滑动杆和框架；底座设置在滑动架的下方，用于固定待测试滑盖机的底部；框架固定在滑动杆上；其中：在滑盖机的顶部设置有接触块；接触块之上压设有重块；重块位于框架的内部，用于测试过程中在滑动杆的带动下随框架做往复运动。

所述的滑盖机的压力开合测试装置，其中：所述接触块设置在开合滑盖机的使用位置上。

所述的滑盖机的压力开合测试装置，其中：所述接触块与重块的接触面大于该接触块与滑盖机的接触面。

所述的滑盖机的压力开合测试装置，其中：在所述重块上对应滑盖机显示屏的位置设置有观察窗。

所述的滑盖机的压力开合测试装置，其中：所述框架包括两件相互平行设置的推杆；重块位于两推杆之间；滑动杆从两推杆中垂直穿过。

所述的滑盖机的压力开合测试装置，其中：两推杆与重块之间松配合。

所述的滑盖机的压力开合测试装置，其中：所述推杆的两端分别用连杆相连接固定。

所述的滑盖机的压力开合测试装置，其中：所述滑动杆设置为多根平行间隔的圆柱杆；重块位于圆柱杆之间。

所述的滑盖机的压力开合测试装置，其中：所述重块顶面设置有定位孔；通过定位孔在重块之上叠置配重块；在配重块的底面设置有适配定位孔的定位柱。

所述的滑盖机的压力开合测试装置，其中：所述配重块的顶面设置有用于叠置另一配重块的定位孔。

本发明所提供的一种滑盖机的压力开合测试装置，由于采用了重块压在滑盖机顶部的接触块上模拟实际使用时的按压力，通过滑动杆带动框架运动，进而框架带动其内部的接触块运动模拟实际使用时的开合力，由此实现了模拟按压摩擦开合滑盖机的测试方式，较为真实地模拟出了滑盖机的实际使用情况，从而能够较为客观和较为全面地暴露出滑盖机在将来使用中存在的批量性质量问题，大大减少了滑盖机的售后返修量，提高了实验改善产品质量的功效。

附图说明

图1是本发明滑盖机压力开合测试装置(无底座)的爆炸图。

图2是本发明滑盖机压力开合测试装置(无底座)的俯视立体图。

图3是本发明滑盖机压力开合测试装置(无底座)的仰视立体图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并非用于限定本发明的具体实施方式。

本发明的一种滑盖机的压力开合测试装置，如图1所示，包括底座(未示出)、滑动杆110和框架(由121和122组成)；底座设置在工作台面上，底座上设置有适配待测试滑盖机的凹腔，用于通过粘接等方式将滑盖机的底部固定在底座上；滑动杆110位于底座的上方，通常滑动杆110的一端与驱动装置(未示出)相连接，在驱动装置的驱动下，滑动杆110可沿其轴向做直线往复运动；结合图2所示，框架(中的121)固定设置在滑动杆110上，可随滑动杆110一同做直线往复运动；其中，再结合图3所示，在待测试滑盖机的顶部设置有一接触块140；在该接触块140的顶部压设有重块130；重块130设置在框架的内部，测试过程中可随滑动杆110和框架一同做直线往复运动；所述重块130的重力通过接触块140垂直向下施加在待测试滑盖机上，以模拟滑盖机在实际开合操作过程中的按压力；在此基础上通过滑动杆110带动框架进而带动框架内部的重块130水平做直线往复运动，反复模拟滑盖机的实际开合操作过程，以测试滑盖机在使用过程中潜在的质量问题。