[发明专利]一种盘配流径向变量柱塞泵双金属复合转子

说明书

技术领域

本发明涉及一种全新的径向变量柱塞泵的动力元件，特别是一种盘配流径向变量柱塞泵双金属复合转子。

背景技术

目前，国内、外传统的径向柱塞泵转子因结构复杂，加工困难，受加工条件的限制，推广困难。并且由于柱塞泵转子柱塞孔多为沿轴线平行设置，加大了长度，不便于在较小的空间内安装，以及不能使配油盘与泵体很好地贴合。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有径向柱塞泵转子结构复杂、加工困难，不便于安装以及不能使配油盘与泵体很好地贴合的问题。

本发明解决其技术问题所采取的方案是提供一种盘配流径向变量柱塞泵双金属复合转子，包括转子本体1和配流面2，所述配流面2为圆盘形状，多个柱塞孔3与转子本体1轴向按一定角度径向均匀排列在转子本体1上，转子本体1和配流面2形成紧固的结合面。

本发明双金属复合转子的柱塞孔与油泵传动轴轴线成一定角度的设计，使径向柱塞泵的轴向尺寸变短，使用时，便于在小空间安装，同时也有利于高压液压油的水平分力作用于配油盘与泵体贴紧，提高容积效率。双金属转子材料的选择广泛，适应不同需求。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本发明盘配流径向变量柱塞泵双金属复合转子的结构示意图；

图2为本发明结构的俯视图；

图3为本发明在柱塞泵中的安装位置示意图；

附图标记：1.转子本体，2.配流面，3.柱塞孔，4.配流盘，5.泵体，6.柱塞泵。

具体实施方式

由图1和图2可知本发明解决其技术问题所采取的方案是提供一种盘配流径向变量柱塞泵双金属复合转子，包括转子本体1和配流面2，所述配流面2为圆盘形状，多个柱塞孔3与转子本体1轴向按一定角度径向均匀排列在转子本体1上，转子本体1和配流面2形成紧固的结合面。

柱塞孔3为7个，与转子本体1的轴向成60度夹角，均匀地分布在转子本体上。

本发明复合转子由碳钢和铜合金材料复合制成，其中转子本体1由碳钢材料制成，配流面2和柱塞孔3采用ZQA1-94材料制成。

由于转子本体1和配流面2之间形成紧固的结合面，故称为双金属材料复合转子。同时双金属转子材料的选择广泛，可以适应不同需求。

由图3可知，使用时，首先制作一个形状为圆盘形配流盘4，其中设计有通油窗口、静压支撑密封带和消音槽，与泵体5和双金属转子1通过圆盘形配流盘4相结合构成过油通道。这三件紧密产生油液的流动和升压。

双金属复合转子的配流面与配流盘贴紧，柱塞孔设计成与传动轴的轴线成一定夹角、这就使得柱塞压油时产生的液压作用力形成指向泵体的水平分力，作用到配流盘上使得配流盘与泵体贴合紧密。

柱塞6在双金属复合转子的柱塞孔3内做往复运动，在受到弹簧力和轴承的限位作用下，每转一周完成吸排油过程。

本发明双金属复合转子的柱塞孔与油泵传动轴轴线成一定角度的设计，使径向柱塞泵的轴向尺寸变短，使用时，便于在小空间安装，同时也有利于高压液压油的水平分力作用于配油盘与泵体贴紧，提高容积效率，并且由于其选择材料的广泛性，使其可以适应不同需求。