[发明专利]干式磁选机

说明书

技术领域

本发明涉及一种干式磁选机，属于冶金、矿山等行业中用于磁性物料分选的磁选机领域。

背景技术

在冶金、矿山等行业的选矿领域中，需要对磁性物料进行选取，比如对铁矿的选取，目前，选矿普遍采用的是干法粗选结合湿选的方法，其具体步骤为：先用干法进行粗选，由于干法粗选的物料品位达不到要求，因此必须再进行湿选，湿选过程既浪费能源，又污染环境。另外，基于料床粉磨原理的高压辊磨机广泛应用于矿石粉磨领域，使物料处理量大大提高，采用干选结合湿选的方法处理较慢，远远跟不上生产。

专利申请号为201010272770.3，申请日为2010年08月31日，公开号为CN101972700A，名称为振动流化床干式磁选机的中国发明专利申请，该发明公开了一种磁选机，该磁选机由于振动输料槽为水平布置，不便于物料运动，不适合处理如辊压后量大物料的磁选，而且由于磁系在振动盘的长度方向磁力是恒定的，不能形成物料的循环翻转，同样对底层物料不能进行磁选，并且整个磁选机无吸尘装置，不能吸走包裹在磁性物料上的非磁性粉尘，使这些物料不能被分选出来，因此，该磁选机在辊压后物料的磁选方面仍存在欠缺。

申请号为200620118479.X，申请日为2006年06月12日，公开号为CN200948440Y，名称为多功能内吸干式磁选机的中国发明专利，在该发明中：由于不带振动，物料不能在振动盘均匀地分布，并且由于磁系是恒定的，不能形成物料的循环翻转，同样对底层物料不能进行磁选；并且无吸尘装置，不能吸走包裹在磁性物料上的非磁性粉尘，使这些物料不能被分选出来，因此，该磁选机在辊压后物料的磁选方面仍存在欠缺。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种能连续地处理经高压辊磨机辊压后量大的磁性物料、减少后续工艺设备、降低工艺系统能耗、提高矿物回收率的干式磁选机，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现：一种干式磁选机，包括输送带、皮带秤、磁化轮、充气振动斜槽和磁系，所述输送带上有进料管，所述输送带分为平行段和倾斜段，皮带秤设在靠近进料管处的平行段输送带下方，磁化轮设于平行段输送带转向倾斜段的转角处内侧，磁系设于倾斜段输送带的内侧，充气振动斜槽设于倾斜段输送带的外部，在平行段输送带转向倾斜段的转角处设有第一抛尾口，在倾斜段输送带上设第二抛尾口，在倾斜段输送带的尾部设精矿口。

作为一种优选方式，其中：在水平段输送带的外侧设置一吸尘器。

作为进一步优选方式，还包括皮带轮组，所述皮带轮组由三个竖向排列的皮带轮组成。

作为进一步优选方式，所述充气振动斜槽联接有振动电机。

作为进一步优选方式，在整个磁选机外侧设有防尘罩。

本发明中各零件的作用及效果如下：

1、输送带的速度跟根据与之相连的电机来调节，以便控制物料通过量；

2、皮带称用以确定输送物料的量，充气振动斜槽的通过量可根据皮带称进行调节；

3、由于在前端使用了皮带称，可以节省一台喂料机，减少了成本；

4、本干式磁选机采用磁化轮不仅可以改变物料运行方向，把磁性物料吸附在皮带上使物料进行选别性分层，利于后续选别，而且也可以在此处可进行第一次抛尾，尾矿从第一抛尾口抛掉能减少后续处理量；

5、带振动的充气输送斜槽，由于有充气气垫及可以振动，既能使细粉不会沉底，又能使物料充分翻动剥离，既使磁性物料能完全选中，回收率达到99%以上，又能使物料流动速度加快，从而使物料的处理量加大；

6、输送斜槽的振动频率可调以不同粒度和品位的物料；

7、磁系的磁场强度可以调整，使本磁选机既可进行粗选又可进行精选；

8、本干式磁选机由于采用带振动的充气输送斜槽，能快速进行选取，处理量大。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明干式磁选机能连续地处理经高压辊磨机辊压后的量大的磁性物料、减少后续工艺设备、降低工艺系统能耗、提高矿物回收率及品位，使物料一次性地通过干式磁选机后就能达到所需品位和产量要求，具体来说：由于采用带振动的充气输送斜槽，能快速进行选取，处理量大，进行磁性物料的选取可以使抛尾量在50%以上、选别效率理论上可达到90%、能耗相比传统的选矿方式降低50%，因此，本干式磁选机结构简单、紧凑，能将磁性物料一次通过就能完全选取，减少资源浪费。

附图说明

图1是本发明干式磁选机的结构示意图。