[发明专利]无极灯管自动对接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种制作无极灯管的设备，特别涉及一种无极灯管自动对接机。

背景技术

无极灯正逐渐成为照明光源的主流产品，被广泛应用在道路、工矿以及隧道等需大功率照明的场合。

在制作无极灯的灯管时，需要将两根玻璃明管（左、右半管）对接起来，构成环形或矩形的灯管。然而在现有技术中，灯管对接工作自动化程度极低，基本完全依靠人工操作（人为地将两根半管对好后，再依靠生产工人手持火头对两根半管进行封接），不仅生产效率低（平均1小时只能对接出13个灯管），而且对工人眼睛伤害极大，并存在烧伤、灼伤的危险。

无极灯对接工序劳动强度大、温度高、生产效率低。过去培训一名熟练的对接工序的操作工需要2—3个月时间，同时会消耗掉大量的原材料。一名熟练的操作工的产能只能达到10—15只/小时、工序合格率85%左右，后续还需经过严格的退火工序（退火炉的功耗14KW/小时），能耗大，生产成本高。

发明内容

本发明目的是：针对上述问题，提供一种用于对接无极灯管的设备——无极灯管自动对接机，旨在提高无极灯管的对接效率，节约生产成本。

本发明的技术方案是：一种无极灯管自动对接机，其特征在于：它包括机架、以及位于该机架上并可左右滑动的工作台；所述工作台的台面上装有用于固定左、右半管的灯管定位座，工作台的下方设有用于将左、右半管烧接在一起的火头装置，工作台的上方设有用于将烧接完成后的灯管从灯管定位座上脱离的机械手。

所述工作台包括一水平布置的矩形外框，该矩形外框上具有两根相平行的横向导杆，两横向导杆上水平设置四块一字排开且相互间隔的的纵向钢板，且中间的两块纵向钢板可沿横向导杆左右滑动，而其余两块纵向钢板由螺丝固定在横向导杆上，同时在中间的两块纵向钢板之间还布置有两根固定在横向导杆上的纵向杆，每根纵向杆与它相邻的那块纵向钢板之间装有控制该块纵向钢板左右滑动的气缸Ⅰ。

所述灯管定位座包括用于固定左半管的左定位座和用于固定右半管的右定位座，且左、右定位座各自固定在不同的纵向钢板上。

所述灯管定位座共有两个，一个位于左边的两块纵向钢板上，另一个位于右边的两块纵向钢板上。

所述火头装置包括固定在机架上的火头支架，该火头支架上竖直布置两个气缸Ⅱ，两气缸Ⅱ的输出端各装有一个喷火头。

所述喷火头由两个半环形的架体构成，这两半环形的架体对称布置形成一可张合的闭合环，且两架体相对的内侧面上制有密布的喷火孔。

所述喷火头附近装有点火器。

所述机械手共有两个，每个机械手具有两个半环形的夹臂。

在所述机械手附近装有用于加热所述夹臂的燃烧火头。

所述机架侧部安装有操控面板。

本发明的优点是：本发明的无极灯管自动对接机可对接各种形状的无极灯管，大大提高了生产效率，降低了生产成本，并且本设备只需单人操作即可，安全性高。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图，其中火头装置和机械手被移除。

其中：1机架；2工作台；21矩形外框；22横向导杆；23纵向钢板；24纵向杆；25气缸Ⅰ；3灯管定位座；31左定位座；32右定位座；4火头装置；41火头支架；42气缸Ⅱ；43喷火头；44点火器；5机械手；51夹臂；6燃烧火头；7操控面板。

具体实施方式

图1~图3出示了本发明无极灯管自动对接机的一个具体实施例，它包括机架1和机架上的工作台2，且工作台2可在机架1上左右滑动（“左右滑动”可通过手推来实现，所述的“左右”是以图1为参照的），机架1侧部装还有操控面板7。工作台2的台面上装有固定左、右半管的灯管定位座3，工作台2的下方布置有用于将左、右半管封接在一起的火头装置4，而工作台2的上方布置有用于将封接后的灯管从灯管定位座3上脱离的机械手5。实施时，将左、右半管先固定在灯管定位座3上，滑动工作台2使左、右半管移动到火头装置4处，火头装置4向左、右半管的对接处喷火使左、右半管封接在一起，然后操作机械手5将封接完成的灯管从灯管定位座3上取下。