[发明专利]一种高氯含量的氯化聚氯乙烯树脂的合成方法

权利要求书

1.一种高氯含量的氯化聚氯乙烯树脂的合成方法，其特征在于：

(1)在反应釜中，将聚氯乙烯和助氯化剂加入到去离子水中并混合，使其得到稳定的悬浮液，并向悬浮液中加入引发剂；

(2)用氮气对反应釜内进行置换后，向反应釜中通入液氯，体系反应5-6小时，使釜温升至80-85℃，且釜压达到1.2-1.3MPa；

(3)待釜温和釜压达到步骤2)所示最高值后，釜压在15-30min下降到0.6-0.7MPa，加入过氧化氢溶液釜温升至125-135℃，体系在搅拌条件下反应1-1.5小时，得到高氯含量的氯化聚氯乙烯树脂。

2.按权利要求1所述的高氯含量的氯化聚氯乙烯树脂的合成方法，其特征在于：相对于100g的聚氯乙烯，助氯化剂的用量为0.3-0.4g，引发剂的用量为0.06-0.08g。

3.按权利要求1所述的高氯含量的氯化聚氯乙烯树脂的合成方法，其特征在于：所述步骤1)聚氯乙烯和扩散剂加入到去离子水中在20℃下搅拌混合成稳定的悬浮液。

4.按权利要求1所述的高氯含量的氯化聚氯乙烯树脂的合成方法，其特征在于：所述步骤2)用氮气对反应釜内进行置换，即充氮气使反应釜内釜压达到0.6-0.7MPa，而后搅拌30min，放出氮气使反应釜内釜压达到0.08-0.1MPa，釜温降到15-18℃。

5.按权利要求1所述的高氯含量的氯化聚氯乙烯树脂的合成方法，其特征在于：所述步骤2)通入液氯后通过控制夹套冷却水使釜温升至30℃，再升至50℃，最后达到最高值80-85℃。

6.按权利要求1所述的高氯含量的氯化聚氯乙烯树脂的合成方法，其特征在于：所述步骤3)体系反应停止后，将反应釜内氯气通入碱水中进行吸收，并向反应釜内通氮气吹扫30min，停止搅拌，釜内物料纯化处理后，即得到氯化聚氯乙烯树脂。

7.按权利要求6所述的高氯含量的氯化聚氯乙烯树脂的合成方法，其特征在于：所述物料通过布式漏斗分离，再通过用抽滤瓶分离出稀酸，沉淀用蒸馏水洗至中性，烘干，即得氯化聚氯乙烯树脂。

8.按权利要求1所述的高氯含量的氯化聚氯乙烯树脂的合成方法，其特征在于：所述助氯化剂为聚丙烯酸铵或聚苯乙烯砜酸钠。

9.按权利要求1所述的高氯含量的氯化聚氯乙烯树脂的合成方法，其特征在于：所述引发剂为过氧化二碳酸异丁酮或对-2-2氧乙基过氧化二碳酸酯。

10.按权利要求1所述的高氯含量的氯化聚氯乙烯树脂的合成方法，其特征在于：所述过氧化氢溶液浓度0.05％。