[发明专利]一种不锈钢康复医疗器械及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种康复医疗器械部件材料、结构和性能的创新，是粉末冶金注射成型新工艺在制造复杂形状、高性能不锈钢材料功能部件领域的一种应用，具体是一种不锈钢康复医疗器械的制备。

背景技术

随着人类社会的进步，人们对资源利用的飞速发展，自然环境破坏日趋严重，各种自然灾害频繁发生、地震、洪涝灾害、车祸等等，社会上残疾人数量不断增长，为了提高残疾人的生活质量，帮助各种残疾人早日康复，重新走上健康的生活和工作岗位，社会急需大量质优价廉、功效显著的康复医疗器械，但是康复医疗器械形状复杂、材料机械性能要求极高，机加工及其他工艺加工非常困难，且稳定性差，加工成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是针对现阶段残疾人对康复医疗器械的特殊材料性能和复杂结构的需求，提供一种加工简单，提高材料性能和工作效率，成本低廉的不锈钢康复医疗器械及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种不锈钢康复医疗器械，其特征在于：原料由不锈钢粉末与粘结剂组成，其中粘结剂由医用石蜡、地蜡、高密度聚乙烯、EVA树脂组成。

作为优选，所述粘结剂与不锈钢粉末的体积比为30～50∶70～50。

作为优选，所述粘结剂中各组分的质量百分比为医用石蜡10-15％、地蜡15-20％、高密度聚乙烯30-45％、EVA树脂20-30％。

本发明还提供了不锈钢康复医疗器械制造方法，首先将不锈钢粉末与粘结剂加热均匀混合制成具有流动性的喂料；其次喂料经注射成型机加工成坯件；然后将坯件脱脂，最后脱脂坯件烧结成制品。

作为优选，所述粘结剂与不锈钢粉末的体积比为30～50∶70～50，所述粘结剂中各组分的质量百分比为医用石蜡10-15％、地蜡15-20％、高密度聚乙烯30-45％、EVA树脂20-30％。

作为优选，所述粘结剂与不锈钢粉末在炼胶机上以140℃～160℃温度下经1小时～2小时反复混炼，然后制粒成在140℃～160℃下具有流动性的不锈钢喂料。

作为优选，在注射成型机中注射温度130℃-160℃，注射压力80Mpa～100Mpa，模温25℃～35℃条件下加工坯件。

作为优选，注射成型坯件放入三氯乙烯溶液中，在40℃～60℃温度下溶解，脱脂5小时～10小时。

作为优选，脱脂坯件置入真空炉中，以真空度4Pa～6Pa、温度1300℃-1350℃烧结1小时～2小时，然后随炉冷却。

本发明生产的康复医疗器械，采用特殊不锈钢粉末材料，用粉末冶金注射成型新工艺生产康复医疗器械，一次成型，免除加工，且材料性能好，产品内部组织均匀，机械强度高，产品密度可达理论密度的98-100％，尺寸精度可达±0.2％，表面光洁度好，大大提高材料性能和工作效率，满足社会对康复医疗器械特殊材料性能和复杂结构性能的要求，降低成本。

具体实施方式

实施例1，不锈钢康复医疗器械具体的加工方法是将不锈钢粉与粘结剂混合，制成在高温下可以注射的不锈钢喂料。粘结剂的具体成分为：按重量百分比，医用石蜡12％、地蜡18％、高密度聚乙烯40％、EVA树脂30％，粘结剂与不锈钢粉末按体积比50∶50配合，粘结剂与不锈钢粉末在二辊炼胶机上在150℃温度下经1个半小时反复混炼，然后制粒成在150℃下具有流动性的不锈钢喂料。

将上述喂料置于卧式注射成型机内，在注射温度150℃，注射压力90MPa，模温30℃条件下，加工成坯件，然后将坯件放入三氯乙烯溶液中，在50℃温度下溶解、脱脂八小时，取出干燥后，将经过脱脂坯件置入真空炉中，以真空度5Pa、温度1325℃烧结1.50小时，然后随炉冷却。

实施例2，不锈钢康复医疗器械具体的加工方法是将不锈钢粉与粘结剂混合，制成在高温下可以注射的不锈钢喂料。粘结剂的具体成分为：按重量百分比，医用石蜡10％、地蜡20％、高密度聚乙烯45％、EVA树脂25％，粘结剂与不锈钢粉末按体积比30∶70配合，粘结剂与不锈钢粉末在二辊炼胶机上在140℃温度下经1个小时反复混炼，然后制粒成在140℃下具有流动性的不锈钢喂料。

将上述喂料置于卧式注射成型机内，在注射温度130℃，注射压力80MPa，模温25℃条件下，加工成坯件，然后将坯件放入三氯乙烯溶液中，在40℃温度下溶解、脱脂5小时，取出干燥后，将经过脱脂坯件置入真空炉中，以真空度4Pa、温度1300℃烧结1小时，然后随炉冷却。